آب بندی سرویس بهداشتی

امروزه برای پرکردن اتصالات و شکاف بین سرامیک ها، درب و پنجره و… با هدف افزایش مقاومت در برابر نفوذ آب، از روش درزگیری و آب بندی استفاده می شود. معمولا در قسمت های مرطوب ساختمان مانند سرویس های بهداشتی، عملیات ضد آب کردن چالشی بزرگ و مهم است، اما در سایر قسمت های ساختمان مانند راهروها که با رطوبت سروکار ندارند، کار دشواری نخواهد بود. برای جلوگیری از نفوذ آب بین اتصالات و شکاف ها بهتر است از مواد مرغوب و باکیفیت استفاده کنید و گول تبلیغات فریب دهنده را نخورید.

درزگیری درب و پنجره

درزگیری و آب بندی پنجره

برای درزگیری درب ها و پنجره ها از محصولاتی استفاده می شود که جهت مصارف فضای باز طراحی شده اند. این محصولات در فرمولاسیون های زیادی وجود دارند، اما برای اینکه  طول عمر بالایی داشته و همچنین مقاومت آن ها در برابر اشعه نور خورشید افزایش یابد، معمولاً پایه آبی ندارند و حاوی ترکیبات یورتانی می باشند. ترکیبات یورتانی جزو آن دسته از مواد شیمیایی محسوب می شوند که خاصیت چسبندگی آن ها فوق العاده است، علاوه براین، در برابر شرایط جوی مختلف نیز مقاوم هستند.

این چسب ها برخلاف نوع سیلیکونی خالص، قابلیت رنگ آمیزی داشته و می توان از آن ها در محیط‌های مرطوب نیز استفاده کرد. درزگیرهای درب و پنجره معمولا انعطاف پذیری بالایی داشته و هنگامی که چارچوب های درب و پنجره در اثر حرارت دچار انقباض یا انبساط می شوند،ترک نمی خورند. این محصول معمولا به رنگ سفید یا شفاف در بازار موجود است، اما قابلیت رنگ آمیزی را نیز دارد. ماده فوق را می توان به راحتی و با استفاده از الکل های معدنی یا حلال های دیگر تمیز کرد.

چسب بر پایه لاتکس

از این محصول می توانید برای درزگیری و آب بندی اتصالات، پوشاندن درز‌های باریک، پر کردن حفره های سوزنی داخل وسایل چوبی و سایر قسمت‌هایی که به رنگ آمیزی نیاز دارند، استفاده نمایید. این ماده به راحتی با آب پاک شده و خشک می شود. بنابراین، استفاده از این محصول در اتصالاتی که رنگ آمیزی نشده اند یا محیط های بیرونی ساختمان توصیه نمی شود، چراکه ماندگاری طولانی مدتی نخواهد داشت. چسب های لاتکسی در رنگ های متنوعی عرضه شده اند و برای تمیز کردن آن ها می توان از آب و صابون استفاده کرد.

این چسب مانند رنگ لاتکس حاوی ماده لاتکس نیست و این تنها یک نام تجاری است که بیان می کند این ماده ضد آب می باشد. از جمله ترکیبات موجود در این محصول می توان به ترکیبات آکریلیکی، سنگ آهک و مواد ضد باکتری اشاره نمود. از محصول فوق تحت عنوان چسب مخصوص نقاشان نیز یاد می شود.

لاتکس سیلیکونی

چسب سیلیکونی درزگیری

لاتکس سیلیکونی یا اکرلیکی نسبت به چسب نقاشان یک گام جلوتراست، چرا که مقاومت بیشتری در برابر نفوذ آب دارد. این محصول قابل رنگ‌آمیزی بوده و به عنوان محصولی مناسب برای محیط های داخلی و خارجی ساختمان معرفی می شود، اما استفاده از آن در محیط های خارجی معمولاً توصیه نمی شود، چرا که برای فضای باز چسب های بهتر و بادوام تری وجود دارد.

عموما از این محصول در محیط های داخلی ساختمان و به منظور درز‌گیری و آب بندی اتصالات کارهای چوبی رنگ شده، فواصل بین کاشی و دیوار و سایر قسمت های نسبتاً خشک استفاده می شود، اما استفاده از آن جهت اتصال کاشی به کاشی مناسب نخواهد بود، زیرا از طرفی ماندگاری آن به اندازه سیلیکون خالص نیست و از طرفی دیگر، فاصله بین کاشی ها جزو قسمت هایی محسوب می شود که معمولا نیاز به رنگ آمیزی ندارد. لاتکس سیلیکونی نیز در رنگ های زیادی به بازار عرضه شده است و برای پاک کردن آن می توانید از آب و صابون استفاده کنید.

آب بندی موزاییک

سیلیکون خالص

این محصول یک چسب ۱۰۰% سیلیکونی و بدون ترکیبات اکرلیکی است، اما در برخی از مدل های آن، افزودنی های ضد باکتری و افزودنی های تقویت کننده نیز اضافه شده است. تفاوت سیلیکون با سایر محصولات مشابه در این است که عمل آوری آن زمانی انجام می‌شود که در تماس با آب باشد، اما چسب های پایه آب از طریق خشک شدن عمل آوری می شوند. با توجه به مطالب فوق، از این ماده می توان برای درزگیری و آب بندی اتصال کاشی به کاشی یا در محیط های مرطوب مانند سرویس های بهداشتی استفاده کرد.

از معایب سیلیکون خالص می‌توان به غیرقابل رنگ‌آمیزی بودن آن اشاره کرد، اما با توجه به اینکه استفاده از این محصول مختص قسمت هایی از ساختمان است که نیاز به رنگ آمیزی ندارند، می توان این عیب را نادیده گرفت. محصول فوق اغلب برای آب بندی اطراف سینک آشپزخانه و حتی برای چسباندن سینک به بالای کابینت نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

پیش از این، چسب سیلیکونی خالص فقط به صورت یک ماده سفید یا شفاف در بازار وجود داشت، اما امروزه در رنگ های دیگری مانند سیاه و بادامی نیز تولید می شود. این ماده باید با یک حلال مانند الکل معدنی یا الکل تقلیبی تمیز شود. در فرایند عمل آوری این چسب یک بوی ناخوشایند مانند بوی بد سرکه به مشام می رسد، اما طی چند روز بوی آن به طور کامل از بین می رود.

لاستیک بوتیل

لاستیک بوتیل یک درزگیر چسبناک و انعطاف پذیر است که از لاستیک مصنوعی تهیه می شود و از آن می توان برای درزگیری انواع فلزات بیرونی از قبیل بام فلزی، ناودانی ها، آب گذرها، دریچه های سقفی، نمای آلومینیوم و فلشینگ استفاده کرد. این محصول قابلیت رنگ آمیزی دارد، اما برای محافظت از آن نیازی به رنگ آمیزی نیست. همان طور که گفته شد، لاستیک بوتیل بسیار انعطاف پذیر است، بنابراین در برابر انقباض و انبساط فلزاتی که در معرض نوسانات دمایی قرار دارند، مقاومت بالایی خواهد داشت. محصول فوق تنها به رنگ سفید و خاکستری در بازار موجود است و می توان آن را با استفاده از الکل معدنی یا حلال های مشابه دیگر پاک کرد.

_از انواع دیگر درزگیرها می‌توان به چسب کاشی و وان، چسب نسوز، چسب بنایی و درزگیر آسفالت اشاره کرد.

اشتباهات گروت کاری

تمام کاشی های سطوح منزل شما در هنگام نصب گروت­ کاری شده­اند، اما ممکن است در برخی مواقع، نیاز به ترمیم مجدد داشته باشند. این ماده با هر نوع کاشی سازگار است و از لبه­ ی آن ها در برابر خطرات محیطی محافظت می­کند. علاوه بر این، مانع رسیدن رطوبت به زیر سطح مورد نظر می­شود. متاسفانه عوامل زیادی در اشتباهات گروت کاری نقش دارند و هنگام نصب باید از تمامی اشتباهاتی که باعث خشک شدن سریع و قوام نامناسب آن می شوند، جلوگیری شود تا این محصول ماندگاری بیشتری داشته باشد.

قوام گروت

گروتی که به درستی مخلوط شده باشد، قوام آن مانند کره بادام زمینی روان خواهد بود. یکی دیگر از اشتباهات گروت کاری استفاده از این محصول به صورت رقیق است، زیرا اتصال پایانی را ضعیف انجام می­دهد و باعث ایجاد مشکلاتی چون ترک خوردگی، فرو ریختن، شوره­ زنی، گچی شدن و تغییر رنگ ظاهری می شود. اگر ترکیب به دست آمده بسیار مرطوب و روان باشد، لازم است مقداری پودر خشک را به آن اضافه کنید و این کار را تا زمانی انجام دهید که برای استفاده به قوام مناسب برسد. اگرچه می­توان مخلوط را خیلی سفت درست کرد، اما این کار مرسوم نیست، زیرا استفاده از آن در عملیات درزگیری کمی کار را سخت می کند. برای حل مشکل سفتی ترکیب مورد نظر، کافی است مقداری آب آن اضافه کنید تا مشکل قوام آن برطرف شود.

گروت ضعیف، ترک خورده و نامناسب

اگر در مخلوط آب زیادی وجود داشته باشد و یا اسفنج تمیز کننده آن در پایان کار بسیار مرطوب باشد، یک اتصال بی کیفیت ایجاد خواهد شد. در این صورت، ممکن است پس از به کارگیری دچار سوراخ، ترک یا فاصله در خطوط شود که منجر به ایجاد یک اتصال ضعیف و نفوذ رطوبت به زیر کاشی­ ها می­ گردد. ممکن است وسوسه شوید که برای بیشتر شدن حجم گروت، یک ترکیب جدید ساخته و آن را به ترکیب قبلی اضافه کنید، اما محصول جدید به درستی به محصولی که قبلاً عمل­ آوری شده است، نمی­ چسبد. اگر به حجم بیشتری از ترکیب مورد نظر نیاز دارید، باید ابتدا گروت قدیمی را با یک کاردک یا یک اره تخلیه کنید، سپس محل اتصال را با استفاده از الکل طبیعی تمیز کرده تا باقیمانده­ های ماده قبلی را از بین ببرد، آنگاه مخلوط جدید را در محل اتصال اعمال نمایید.

از بین بردن گروت اضافی

معمولا این محصول ظرف مدت ۱۰ دقیقه پس از استفاده، شروع به عمل­ آوری می­ کند و طی ۲۴ ساعت سفت می­شود، اما کاملاً عمل­ آوری نمی­گردد، زیرا برای اینکه به مقاومت نهایی خود برسد و کاملاً سخت شود، تقریبا ۳ هفته زمان نیاز دارد. از دیگر اشتباهات گروت کاری استفاده از بیش از حد است یا هنگام کار به حالت کج یا نامناسب روی سطح مورد نظر اعمال گردد که باید سریعا آن را پاک کنید، چراکه در صورت خشک شدن آن، باید با استفاده از یک کاردک نوک تیز نقاشی یا یک قطعه چوب با لبه تیز سطح مورد نظر را تمیز کنید و این کار ممکن است چند روز زمان ببرد. بعد از آن، برای از بین بردن باقیمانده مخلوط خشک می توانید یک پیمانه شکر و شش پیمانه آب را با یکدیگر ترکیب کرده و روی کاشی بریزید. این ترکیب باید تا زمانی روی سطح مورد نظر بماند که گروت نرم شده و به راحتی تمیز شود.

گرد و عبار گروت کاری

گرد و غبار گروت و کاشی

مهم نیست که عملیات کاشی­ کاری شما چقدر موفقیت­ آمیز بوده است، چراکه امکان دارد روز بعد از گروت­ کاری، لایه­ ای از مخلوط خشک شده روی سطح مورد نظر پیدا کنید. معمولا بیشتر افراد به این مشکل گرد و غبار گروت می­ گویند. در چنین شرایطی، ممکن است سرامیک های شما گچی به نظر برسند. این گرد و غبار، در واقع ذرات ریزی از سیمان پرتلند هستند که در زمان تمیزکاری باقی می­ مانند، اما جای نگرانی نیست، زیرا یک الی دو روز پس از نصب می­ توانید آن را به راحتی و با استفاده از یک حوله خشک تمیز کنید. یک روش دیگر این است که یک حوله کاغذی یا میکروفیبر را در دست خود مچاله کرده و به صورت دایره­ای روی کاشی ها بکشید تا گرد و غبار از روی آن ها پاک شود.

آب بندی گروت کاری

آب­ بندی گروت

اگر از یک گروت پایه سیمانی به جای محلول پایه اپوکسی یا آب­ بند کننده استفاده کرده­ اید، بهتر است قبل از بروز نتیجه اشتباهات گروت کاری آن را آب­ بندی کنید. آب بندی باید سه هفته بعد از کار انجام شود، چراکه فرایند عمل آوری حداقل سه هفته طول خواهد کشید و نباید تا قبل از آن عملیات آب بندی را انجام داد. عدم آب­بندی منجر به رشد باکتری یا ایجاد لکه می­شود. برای جلوگیری از ایجاد لکه روی سطح مورد نظر کافی است سالی یکبار آن را به سیلر اشباع کننده آغشته کنید. توجه داشته باشید که برای انجام این کار هیچ گونه کپک یا آلودگی روی سطح مورد نظر وجود نداشته نباشد.

حذف گروت اضافی

استفاده از گروت جهت درز بندی

برای این کار باید درز بین سرامیک ها را کاملاً تمیز کنید. ضخامت چسب داخل درز ها باید حداکثر به اندازه نصف ضخامت سرامیک بوده و به طور معمول دمای محیط بالاتر از ۵ درجه سانتیگراد باشد. حال باید ماده پودری را به آرامی به آب اضافه کرده و آن را با استفاده از همزن یک دست کنید. چنانچه به محلول زیادی نیاز ندارید، می توانید عملیات هم زدن آن را با روش های دستی نیز انجام دهید. برای اینکه تمامی افزودنی ها در محلول حل شوند، باید به مدت ۱۰ دقیقه صبر کنید. حال می توانید ترکیب به دست آمده را استفاده کنید.

این نکته را نیز به یاد داشته باشید که چنانچه برای درز های با عمق بیش از ۴ میلیمتر از این مخلوط استفاده می کنید، باید مقدار آب کمتری را به اضافه کنید. برای اجرای عملیات نیز می توانید با استفاده از یک ماله لاستیکی مخلوط را بین درزهای کاشی ها فرو برده و تمامی درز ها را پر کنید و باقی مانده آن را با استفاده از همان ماله از سطح کاشی جدا نمایید. معمولا برای خشک شدن گروت سرامیک ۳۰ الی ۶۰ دقیقه زمان نیاز است. برای تمیز کردن این مخلوط می توانید از یک اسفنج مرطوب استفاده کنید. البته این نکته را در نظر داشته باشید که برای تمیز کردن آن نباید از آب با حجم زیاد استفاده شود.

ملات اپوکسی برای نصب سرامیک

خوشبختانه امروزه به دلیل وجود موادی مانند چسب و ملات کاشی، فرایند کاشی کاری بسیار راحت تر شده است، به گونه ای که حتی یک فرد مبتدی و غیر حرفه ای نیز می تواند آن را انجام دهد. علاوه بر این، آماده سازی این مواد بسیار راحت و بی دردسر خواهد بود و همین امر باعث شده است که بسیاری از افراد بتوانند شخصا نسبت به تعویض یا ترمیم سرامیک های منزل خود اقدام کنند. در ادامه چند نوع چسب و ملات کاشی را معرفی خواهیم کرد.
تینست یا ماستیک؟
از بارز ترین مواد چسبنده کاشی می توان به دو ماده تینست و ماستیک اشاره کرد که در ادامه هریک را بررسی می کنیم:

چسب و ملات کاشی

Archiexpo

ملات تینست
تینست مخلوطی از سیمان، ماسه ریز، آب و مواد افزودنی می باشد. استفاده از افزودنی ها به این خاطر است که علاوه بر ایجاد خاصیت شکل پذیری، مقاومت آن در برابر ترک خوردگی افزایش یابد. در گذشته، این افزودنیها مواد پایه لاتکس بودند که امروزه نیز گاها مورد استفاده قرار می گیرند. در مقابل، ترکیبات تینست مدرن امروزی حاوی افزودنیهای اکرلیکی یا پلیمری دیگری نیز هستند.

رایج ترین، اقتصادی ترین و متنوع ترین چسب و ملات کاشی ، ملات Thinset است. این ماده هم به صورت آماده و هم به صورت پودری در بازار موجود است. برای استفاده از ملات خشک پودری، باید آن را با آب و افزودنیهای پایه لاتکس یا اکرلیک ترکیب کرد. برای راحت تر شدن کار خود می توانید از این ملات آماده استفاده کنید که در ظرفهای بزرگ حاوی افزودنیهای لاتکس یا اکرلیکی (که از قبل به آن اضافه شدهاند) و در غلظت مناسب در بازار موجود هستند. در صورتی که میخواهید شخصا مساحت گسترده ای را کاشیکاری کنید، تینست آماده انتخاب بهتری نسبت به ملات خشک خواهد بود.

استفاده از این ماده برای نصب سرامیک در قسمت های مرطوب ساختمان مانند سرویس های بهداشتی گزینه مناسبی خواهد بود. این محصول نسبت به آب غیرقابل نفوذ نیست، اما در آب حل نمیشود و از آنجا که مادهای غیرارگانیک است، به رشد باکتریها کمک نمیکند.
یکی از بزرگترین مزایای آن آهسته خشک شدن است و این امر به شما کمک می کند که سرامیک ها را با تمرین و تکرار در جای خود مستقر کرده و از تراز بودن آن ها اطمینان حاصل نمایید، اما برای نصب کاشی به صورت عمودی چالش برانگیز میشود، چراکه ممکن است قبل از خشک شدن چسب، سر بخورند و آویزان شوند. در صورتی که فاصله بین کاشی های دیواری زیاد نباشد، می توانید جهت نصب آن ها از اسپیسر استفاده کنید.
در کاشیکاری سطوح افقی، این مواد به شما این امکان را میدهد که ناهواری ناخواسته لایه زیرین را تصحیح کرده و بیرون زدگی لبه کاشی را کاهش دهید. استفاده از این محصول جهت نصب سرامیک های بزرگ توصیه نمی شود. ماستیک سریعتر از تینست می گیرد و همین امر هنگام کاشی کاری دیواری یک مزیت به شمار می آید.

نصب با ماستیک کاشی
⦁ ماستیک کاشی
یک چسب کاشی ارگانیک است که در گذشته از صمغ طبیعی یک درختچه مدیترانهای گرفته میشد، اما در ماستیکهای مدرن امروزی، جهت افزایش خواص اصلی آن ها از ترکیبات غیر ارگانیک استفاده می شود. از آن جهت که نسبت به تنیست چسبناک تر است، استفاده از آن برای افرادی که پروژههای شخصی انجام میدهند، پیشنهاد میشود، اما استفاده از این محصول جهت کار در مناطق مرطوب ساختمان توصیه نمی شود، زیرا وجود رطوبت باعث کاهش چسبندگی آن خواهد شد. تنها به حالت مرطوب و در دو نوع پایه آب یا حلال عرضه می گردد.
هنگام به کار گیری ماستیکهای پایه حلال، استفاده از ماسک تنفسی الزامی است. از آنجا که رعایت اصول و فرمولاسیون برندهای مختلف، متفاوت می باشد، بنابراین بهتر است توصیههای سازنده برای استفاده از نوع چسب را جدی بگیرید.
ملات پایه اپوکسی
ملات پایه اپوکسی ترکیبی از رزین، سخت کننده جداگانه و یک فیلر پودری است. در این ترکیب، اجزای جداگانه تا زمان استفاده با یکدیگر مخلوط نمی شوند. این محصول بسیار قوی و چسبناک بوده و در برابر نفوذ آب مقاومت بالایی دارد، بنابراین یک عامل اتصال قوی را ایجاد میکنند و از آن به عنوان چسب و ملات کاشی می توان استفاده کرد . از معایب ملات فوق می توان به قیمت بالا و ایجاد بوی تند در هنگام استفاده اشاره کرد. همچنین، مخلوط کردن صحیح مواد آن دشوار است، البته در صورتی که مواد آن به درستی مخلوط شوند، گیرایی آن سریع اتفاق میافتد. از آنجا که ملاتهای اپوکسی نیاز به استفاده سریع و مهارت بالا دارند، بنابراین، باید توسط افراد متخصص به کار گرفته شوند.

ملات اپوکسی

بستر سازی با ملات

بسترسازی با ملات، روشی رایج برای آمادهسازی کف حمام است. قدیمیترین، بادوامترین و ماندگارترین روش آماده سازی کف، اجرای بستر ملاتی است. البته این کار یک فرایند پرمشقت بوده و در این روش، ارتفاع کف سطح مورد نظر نسبت به سطوح اطراف یک اینچ یا بیشتر بالا میآید، مگر این که اقدامات فوقالعادهای انجام شود. به همین خاطر، امروزه به جای این روش، از تینست و صفحه نگهدارنده سیمانی استفاده می کنند. البته روش فوق در جایی که معمولاً بالا آمدن سطح مشکلی ایجاد نمیکند و باید کف به سمت زهکش شیب داده شود، کاربردی و سودمند خواهد بود.
برای نصب سرامیک ابتدا لازم است که بستر آن را با استفاده از ملات کف سازی یا بتن آماده سازی کرد. بتن ریزی باید به گونه ای انجام شود که هیچگونه پستی یا بلندی روی بستر مشاهده نشود و هنگام نصب سرامیک، لبه های آن تراز باشند. ملات بتنی با یک ماده مقاوم و مرطوب مانند ماسه ساحلی مخلوط میشود، البته باید به گونهای باشد که اگر مقداری از آن را در مشت خود فشردید، حالت خود را حفظ کند مگر این که تخریب شود.
با یک فرد ماهر صحبت کنید.
ما تنها میتوانیم خصوصیات کلی یک چسب کاشی خاص را توضیح دهیم. در حالت کلی، سازگاری نهایی به سایز و نوع سرامیکی که باید نصب شود و جایی که میخواهید آن را نصب کنید، بستگی دارد. در صورتی که در نظر دارید چنین پروژه هایی را انجام دهید، همواره عاقلانهترین کار این است که از یک منبع آگاه برای مورد خاص خود مشاوره بگیرید.

آب بندی بتن

شاید تصور کنید محصولاتی که برای آب بندی استفاده می‌شوند، تقریباً عملکرد مشابهی دارند، اما در واقع، هریک از آن ها در برابر نفوذ آب واکنش های متفاوتی از خود نشان می دهند. در ادامه چند نمونه از محصولات مورد استفاده جهت آب بندی و سفت کردن بتن را معرفی می کنیم.

عایق بندی بتن

آب بندی بتن از طریق سیلیکونات ها

سیلیکونات ها، محلول های آبی قلیایی هستند که به عنوان ماده ضد آب به مخلوط اضافه می‌شوند. پس از آن که آب سیلر تبخیر شدند با دی اکسید کربن موجود در هوا واکنش نشان می دهند تا یک محافظ ضد آب را برای سطح مورد نظرایجاد کنند، این ماده آبگریز خوبی است و اثر آب بندی مناسبی دارد.

آب بندی بتن از طریق سدیم سیلیکات ها

سدیم سیلیکات ها ابتدا فقط به عنوان سفت کننده های بتنی مورد استفاده قرار می گرفتند، اما برخی از سازندگان و توزیع کنندگان ادعا می‌کنند که این محصولات برای آب بندی نیز کاربرد دارند. معمولا از این ماده برای عمل آوری مخلوط سیمان استفاده می شود، اما در حالت کلی، این محصولات را تحت عنوان سخت کننده می شناسند. این محصول مقاومت پایینی در برابر نفوذ آب دارد و نمی توان از آن به منظور آب بندی استفاده کرد. علاوه بر این، قادر به متوقف کردن فشار هیدرواستاتیکی نخواهد بود اما در هر صورت، برای مدت زمان کوتاه، می توان از آن استفاده کرد.

آب بندی بتن از طریق سیلیکات-سیلیکونات ها

خاصیت آبگریزی سیلیکونات و تراکم سازی سیلیکات، یک روش آب بندی موثر را فراهم می کند. از ترکیب این دو محصول با عملکرد دوگانه، یک محصول نهایی با کیفیت به وجود می آید. جهت بالا رفتن مقاومت در برابر نفوذ آب، سیلیکات اضافی که با کلسیم هیدروکسید واکنش نشان می دهد به محلول اضافه می شود و حاصل این فرایند یک سطح بتنی متراکم و سخت خواهد بود.

سیلیکونات نیز تحت یک فرآیند با کربن دی اکسید موجود در هوا واکنش نشان می‌دهد تا یک رزین سیلیکونی فعال ایجاد شود. سپس ماده به دست آمده با کلسیم هیدروکسید واکنش نشان می دهد و یک رزین مایع گریز روی سطح بتن و درون منافذ آن ریخته می شود. آب بند به دست آمده به علت دارا بودن ویژگی میکروسکوپی به مرور زمان از بین می رود و طی فواصل زمانی مشخصی( بسته به میزان خرابی آن) نیاز به ترمیم دارد. جهت ضد آب کردن زیر زمین ها و جاده ها، استفاده از روش فوق بسیار مناسب خواهد بود.

آب بندی نمای ساختمان

آب بندی بتن از طریق سیلان ها

یکی از اصلی ترین دلایل فرسایش بتن و پوسته پوسته شدن آن، استفاده از محصولات ضد یخ است. بهترین راه حل برای محافظت از این محصول در برابر فرسایش ناشی از آب و نمک، استفاده از یک سیلر پایه سیلان می باشد که برای آب بندی سطح جاده‌ها گزینه بسیار مناسبی است، چرا که مقاومت خود را در برابر لغزش یا لیز خوردن بتن از دست نمی دهد.

سیلان ها به دلیل داشتن سایز مولکولی بسیار کوچک، در برابر نفوذ آب مقاومت بالایی دارند و در صورتی که با سیلیس پیوند شیمیایی برقرار کنند، یک اتصال دائمی از مولکول‌های دافع آب را ایجاد خواهند کرد. این پیوند باعث می شود که آب و آلوده کننده های آبی به داخل بستر وارد نشده و از تخریب زودرس آن جلوگیری شود. استفاد از این محصول سطح مورد نظر را کدر نمی‌کند و تنها یک جلوه‌ای از ورق ضد آب را نشان می دهند.

آب بندی بتن از طریق سیلوکسان ها

سیلوکسان ها از مولکول های بزرگتری تشکیل شده اند و مقاومت آن ها در برابر نفوذ آب پایین تر است. این مواد برخلاف سیلان ها، جهت کاتالیز شدن به PH بالایی نیاز ندارند، از همین رو، برای محافظت از آجر، گچ و سنگ گزینه‌ مناسبی به نظر می رسند. معمولا از این محصول به عنوان آب بند مستقل استفاده نمی‌شود و برای به حداکثر رساندن پتانسیل آن لازم است با سیلان مخلوط شود. استفاده از این محصول بصورت مستقل ممکن است اندکی سطح عمل آوری شده را تیره کند اما با این وجود، همچنان اثر آب بندی خود را حفظ خواهد کرد.

مواد آب بندی مخلوط سیمان

آب بندی بتن از طریق سیلان-سیلوکسان ها

سیلان ها و سیلوکسان ها، هر دو از خانواده سیلیکون( یک پیوند شیمیایی بسیار قوی که مقاومت بالایی در برابر شرایط جوی و نور دارد) ساخته شده اند، اما تفاوت‌های قابل توجهی در عملکرد آن ها به چشم می خورد. با توجه به اینکه سیلان ها از مولکول های کوچک تری تشکیل شده‌اند، بنابراین مقاومت بیشتری در برابر نفوذ آب دارند. درنتیجه، در شرایط ساییدگی و فرسایش در اثر شرایط آب و هوایی عملکرد بهتری از خود نشان می‌دهند. از آنجا که سیلوکسان ها کمتر فرار هستند، معمولاً مقاومت آن ها در برابر نفوذ آب بالاتر است و هزینه‌های استفاده از آن ها نیز پایین تر می باشد. استفاد از محصول فوق اندکی سطح عمل آوری شده را تیره می کند.  با ترکیب این دو محصول می‌توان یک سیلر ضد آب با عملکرد بسیار عالی را ایجاد نمود. معمولاً از این ترکیب در جاده‌ها و پیاده روها استفاده می شود.

روکش های الاستومری

این روکش ها جزو امولسیون های لاستیکی محسوب می‌شوند که برای تهیه یک لاستیک بادوام  مورد استفاده قرار می گیرند. عبارت آلاستومری به این معنا است که روکش مورد نظر انعطاف پذیر است. از جمله مزایای این محصول می توان به مقاومت بالای آن در برابر آب، بخارات شیمیایی و گاز های زمینی اشاره کرد، اما علاوه بر مزایای فوق، معایبی نیز دارد که بارزترین آن ها لایه لایه شدن و طول عمر کوتاه آن است. همچنین این محصول باعث تغییر رنگ و شکل ظاهری سطح بتن می شود. این روکش ها از مشتقات بادوام و ضروری اورتان و پلی اورتان فرمول شده محسوب می‌شود که شکل ظاهری آن به صورت مایع بوده و می تواند یک ناحیه یکپارچه ضد آب را تشکیل دهد.

بتن خوب در هوای سرد

همان گونه که می دانید، با کاهش دما زمان گیرش نیز طولانی تر شده و تهیه یک بتن خوب در هوای سرد با مشکل مواجه می شود، چرا که پایین بودن دما باعث می شود سرعت واکنش آب با سیمان کاهش  یابد. بتن ریزی در هوای سرد نیازمند انجام اقدامات پیشگیرانه جهت جلوگیری از آسیب دیدگی ناشی از یخ زدگی سیمان می باشد.

بیشتر مردم تصور می­کنند که استفاده از ضدیخ به تنهایی برای جلوگیری از یخ زدن در هوای سرد کافی است، در حالی که هیچ چیزی به عنوان ضدیخ سیمان وجود ندارد، بلکه برای گیرش آن در زمستان باید از آب استفاده نمود تا با ایجاد گرمای آبگیری، از یخ­زدگی جلوگیری نماید.

با سرد شدن هوا، مخلوط سیمان تحکیم یافته به گونه ای آب مورد استفاده در مخلوط، سیمان را گرم می­کند که انگار این فرایند در تابستان در حال انجام است و سیمان سرمای هوای بیرون را احساس نمی­کند. برای گیرش سریع در هوای سرد می توان از شتاب دهنده ها نیز کمک گرفت. خبر خوب این است که پس از گیرش دیگر یخ نمی­زند و عملیات بتن ریزی بدون توجه به میزان دمای هوا انجام می شود.

بتن خوب در هوای سرد

عملیات بتن ریزی در هوای سرد نیز امکان پذیر خواهد بود

فرقی نمی­کند که شما یک پیمانکار باشید که یک پروژه زمستانی در دست ساخت دارد یا یک مالک که درصدد بازسازی منزل است،  شما تحت هیچ شرایطی نباید عملیات بتن ریزی در هوای سرد را متوقف کنید. البته به طور کلی، معمولا تکمیل پروژه­های سیمانی در ماه های زمستان انجام نمی شود، اما سردی هوای بیرون نمی تواند مانع انجام ساخت و ساز گردد.

دما نقش مهمی در بهره­وری و مقاومت سیمان ایفا می کند. طوری که اگر تحکیم بیابد در ماه های سرد سال یک مخلوط مناسب و کارآزموده خواهد بود ، چرا که این شرکت دهه­هاست که مشغول این کار می­باشد.

شتاب دهنده بتن در هوای سرد

قابلیت تطبیق مخلوط بتن با دمای سرد

در صورتی که دما تا زیر ۵+ درجه سانتی­گراد کاهش پیدا کند، باید از روش­ها و تکنیک­های بتن­ریزی در هوای سرد استفاده نمود. علاوه بر این، افت دما تا ۷- درجه سانتی­گراد می­تواند زمان گیرش را دوبرابر کند. خوشبختانه می­توان مخلوط سیمان را مطابق با شرایط موجود تنظیم کرد و همین امر، موجب حل مسائل دمایی می شود.

معمولاً دمای مخلوط سیمانی که از کارخانه خارج می­شود، حدود ۵/۱۸ درجه سانتیگراد است، بنابراین، هر چیزی که با این مخلوط در تماس باشد، گرم می­شود. در نظر داشته باشید که دمای این مخلوط در ساعت اول تحویل بر اثر اختلاف دمای محیط  تا ۲۵% کاهش می­یابد. مقدار بتن گرم مورد نیاز مشتری را می توان از طریق مخازن بزرگ تحکیم شده تهیه نمود.

عامل دیگری که هنگام بتن ریزی در ماه­های سرد سال حائز اهمیت است، کیفیت ترکیب می­باشد. بنابراین، برای دستیابی به عملکرد صحیح ، به دستورالعمل مناسبی نیاز خواهد بود. ما می­توانیم مخلوطی زمستانه با ترکیبات مناسب در زمان کار، در شرایط آب و هوایی مورد نظر تهیه نماییم تا بتن ریزی به شکل صحیح انجام شده و زمان گیرش آن به سریع ترین زمان ممکن برسد.

این ترکیبات حاوی افزودنی­های­ زودگیر کننده­ و کاهش دهنده آب و فاقد خاکستر بادی یا سیمان سرباره می­باشند. علاوه بر این، در این ترکیبات از سیمان بیشتری استفاده شده است تا بتوانند گرمای اضافی مورد نیازخود را ایجاد کنند.

 

استفاده از شتاب دهنده هنگام بتن ریزی در هوای سرد

از طریق شتاب­دهنده­ها می توان  با کاهش زمان گیرش، از آسیب­های ناشی از یخ­زدگی جلوگیری کرده و فرایند کیورینگ را تسریع کرد. ما تجارب بسیاری در هنگام بتن ریزی در هوای سرد در Rhode Island و نزدیک ماساچوست به دست آورده ایم و مخلوط­های زیادی را برای مصارف مختلف تهیه کرده­ایم. بنابراین، می­دانیم که با کاهش میزان مخلوط، خمیر سیمان چگالی بیشتری خواهد داشت، به همین جهت، استحکام و مقاومت در شرایط مختلف آب و هوایی افزایش پیدا می کند.همچنین ما می­توانیم با افزودن شتاب­دهنده­ها به تسریع انجام عملیات پایانی (که در هوای سرد بسیار حائز اهمیت است)، کمک کنیم.

برای جلوگیری از پیلینگ و پوسته پوسته شدن پس از بتن ریزی در هوای سرد و قرارگیری در معرض مواد شیمایی ضدیخ ، می توان استفاده از خاکستر بادی در مخلوط را کاهش داد. بیشتر مردم فکر می­کنند که اصطلاحات سیمان و بتن قابل جابجایی هستند، اما سیمان از نظر فنی یک چسب پودری است که برای تهیه بتن از آن استفاده می­شود. از این­رو، می­توان به منظور تهیه بتن خوب در هوای سرد، میزان سیمان مورد استفاده را تغییر داد.

نکات بتن ریزی در هوای سرد

اقدامات ضروری جهت بتن ریزی در هوای سرد

برای تکمیل پروژه­های تجاری و مسکونی در زمستان و اوایل بهار(که معمولا دمای هوا پایین است) باید از مخلوط سیمان تحکیم یافته استفاده کرد، در این صورت، فوندانسیون و پایه­های ساختمان شما برای سال های زیادی پایدار خواهد بود.

نکته: اگرچه  زمان گیرش در هوای سرد بسیار کند است، اما اگر هنگام تهیه مخلوط سیمان در هوای سرد مراحل ضروری زیر رعایت کنید، مخلوط شما قابل استفاده بوده و از کیفیت خوبی برخوردار خواهد بود.

  • هرگز مخلوط را روی زمین یخ زده، یخ یا برف قرار ندهید.
  • چند روز قبل از بتن­ریزی، با استفاده از پتوهای برقی یا لوله­های حرارتی و پتو، زمین را گرم کنید.
  • گوشه­ها و برآمدگی­ها را با پوشش مناسب گرم نگه دارید.
  • عرق مخلوط سیمان باید پاک، تبخیر و یا کشیده شده و آب باقیمانده جمع شود.
  • یک فضای موقت را برای پوشاندن در حال گیرش تا زمان عمل آوری آن در نظر بگیرید.
  • جهت تعدیل دما در هوای سرد می توانید از وسایلی مانند بخاری های قابل حمل، بادشکن و دوربند استفاده کنید.
  • هنگام بتن ریزی باید این نکته را در نظر داشته باشید که تمامی اتصالات فولادی مانند آرماتوربندی و قالب ها، عاری از هر گونه یخ یا برف باشند.
  • برای محافظت در هوای سرد می توانید از پوشش پشم شیشه استفاده کنید.
  • با استفاده از روش‌های مختلف مانع از یخ زدگی در ساعت اولیه شوید، چرا که یخ زدن باعث می شود که مقاومت آن پایین بیاید.
  • اگر در مراحل اولیه گیرش در معرض هوای بسیار سرد و یخبندان قرار بگیرد، به علت انبساط ناشی از یخ زدن آب در حفره های آن، ترک خواهد خورد.