منظور از درمان چوب ترموود چیست؟

شاید برای همه ما اتفاق افتاده باشد که ندانیم چوب ترموود چیست در صورتی که چوب ترموود یک ماده زیبا و پایدار است که با استفاده از روش های طبیعی، گرمایش و بخار تولید می شود. فرایند گرمایش خاصیت چوب را بهبود می بخشد، در نتیجه می توان در طیف وسیعی از آن استفاده کرد و به دلیل ویژگی هایی مانند پایداری ابعاد، مقاومت در برابر پوسیدگی و فاقد رزین بودن، به کارگیری آن در داخل یا خارج از منزل و در هر شرایط آب و هوایی امکان پذیر خواهد بود. علاوه براین، در دسته محصولات طبیعی و غیر سمی قرار می گیرد که به راحتی قابل نصب و راه اندازی است.

دلایل متمایز بودن چوب ترموود چیست ؟

چوب اصلاح شده از نظر حرارتی دارای رنگ قهوه ای زیبایی می باشد که در صورت استفاده نکردن از رنگ یا چسب مخصوص و عدم محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش، به مرور زمان از به نقره ای یا خاکستری تغییر رنگ می دهد. این روکش عموما از چوب نرم و به کمک گرما ساخته می شود و در هنگام تولید، تحت فشار، گرما و همچنین بخار ازت و بخار آب قرار می گیرد که فرایند ساخت آن می تواند از ۲۴ تا ۹۶ ساعت طول بکشد.

اصلی ترین ماده برای نصب چوب ترموود چیست؟

برای اینکه مطمئن شوید که یک ترموود سازگار با محیط زیست  را انتخاب کرده اید، اطمینان حاصل کنید که این محصول تحت گواهینامه مدیریت جنگل (PEFC) یا گواهینامه (FSC) تهیه شده است. در ادامه بارزترین ویژگی های این ماده را عنوان کرده ایم:

  • ثبات ابعادی

پایین آمدن رطوبت در طول فرایند ساخت این محصول باعث می شود تا ابعاد آن پایدارتر باشد و مواد تشکیل دهنده شکل خود را به مراتب بهتر از سایر محصولات چوبی مشابه حفظ کنند.

  • سازگار با هر گونه شرایط آب و هوایی

ترموود نسبت به تغییرات دما یا رطوبت واکنش چشمگیری نشان نمی دهد و کارایی آن در شرایط آب و هوایی مختلف ثابت شده است.

  • فاقد مواد سمی

اما شاید بپرسید که دلیل اصلی بهداشتی بودن چوب ترموود چیست؟ این ماده تنها با روش های طبیعی، گرما و بخار تولید می شود؛ بنابراین، کاملاً طبیعی و عاری از مواد افزودنی شیمیایی بوده و به سلامتی انسان یا محیط زیست آسیب نمی زند.

  • فاقد رزین

در طول فرآیند اصلاح حرارتی، رزین به طور کامل از چوب خارج می شود و لازم نیست که نگران ترشح رزین در محیط های گرم باشید.

  • عایق حرارتی

آزمایشات نشان داده اند که هدایت حرارتی این محصول در مقایسه با چوب تصفیه نشده با گرما حدود ۲۰-۲۵٪ کاهش یافته است.

برای تولید ترموود باید از چه نوع چوب هایی استفاده شود؟

برای تولید ترموود باید از چه نوع چوب هایی استفاده شود؟

کاج ماده اصلی برای تولید این محصول است و Thermowood ساخته شده از چوب این درخت، کیفیت بسیار بالایی خواهد داشت.

یکی دیگر از چوب های مورد استفاده برای تولید ترموود، صنوبر می باشد که خواص و کیفیت محصول ساخته شده از این درخت تقریبا شبیه به کاج است. از نظر تولید، تفاوت اصلی صنوبر و کاج در وجود گره ها می باشد؛ صنوبر گره های کوچکتر اما نسبتاً سختی دارد و همین امر باعث می شود که در طی پردازش راحت تر شکسته شود.

از دیگر چوب های استاندارد برای تولید این محصول می توان به گردو، فندق، بلوط و سدر اشاره کرد که علاوه بر قیمت پایین، کار با آن ها بسیار آسان است و به علت رشد سریع، به راحتی یافت می شوند. این نکته را نیز در نظر داشته باشید که ترموود ساخته شده از درختان پهن برگ، به دلیل مقاومت و استحکام بالا نسبت به درختان سوزنی برگ کمی گرانتر است.

اصلی ترین ماده برای نصب چوب ترموود چیست ؟

  • بستن مکانیکی

به علت پردازش حرارتی، چوب نسبت به تقسیم کمی حساس تر می شود؛ به همین دلیل توصیه می کنیم برای استفاده از پیچ ها نهایت دقت خود را به کار بگیرید. پیچ ها باید از جنس استنلس استیل باشند.

  • چسباندن

شاید در صورت استفاده از چسب، Thermowood لکه دار شود؛ با این حال، زمان چسبندگی و فشرده سازی آن ۴-۶ برابر بیشتر از چوب های دیگر است. فراموش نکنید که دنبال کردن دستورالعمل های تولید کنندگان چسب می تواند سلامت ترموود را تضمین کند.

  • نصب – ضکنج

هنگام استفاده از یک عرشه چوبی توصیه می شود که آن را از سطح کمی دور نگه دارید تا میزان گردش هوا در زیر آن بهبود یابد. همچنین باید فاصله بین تابلوها باید حداقل ۶ میلی متر باشد تا تهویه هوا و تخلیه آب باران به خوبی صورت گیرد و برای فراهم شدن امکان حرکت، بهتر است دو انتهای صفحه ۱-۲ میلی متر از هم دور باشند.

  • نصب و تقسیم کردن

اگر قرار است ترموود تقسیم شود، باید از تیغ های مخصوص و تیز کمک بگیرید تا به بهترین شکل برش بخورد. اره کردن آن نیز به راحتی کار با چوب معمولی است و برای این کار باید از یک اره تیز و ریز دندانه دار استفاده شود.

چوب ترموود چیست؟ و چگونه به کار گرفته می شود؟

منظور از درمان چوب ترموود چیست ؟

Thermowood یک انتخاب پایدار و بادوام برای نما، سایه بان ها و سایر کاربرد های خارجی و همچنین فضای داخلی می باشد و به دلیل اینکه یک چوب ۱۰۰٪ بدون رزین است، برای سونا نیز مناسب خواهد بود. اما این ماده برای حفظ کیفیت و سلامت خود نیاز به درمان دارد که در فضاهای داخلی و خارجی باید اقدامات ویژه ای برای محافظت از آن انجام داد.

  • درمان در فضای باز

برای حفظ رنگ قهوه ای زیبا، چوب ترموود باید قبل از نصب یا بلافاصله پس از نصب با یک لایه نازک تحت درمان قرار گیرد. درمان تابلوها با روغن، موم، چسب، لاک یا رنگ – که حاوی فیلتر UV است – می تواند رنگ قهوه ای محصول را حفظ کند.

  • درمان در فضای داخلی

در فضای داخلی می توان از رنگ های معمولی، روغن ها، موم ها و لاک ها استفاده کرد. برای سونا نیز استفاده از روغن پارافین کمک می کند تا رنگ ترموود حفظ شده و در برابر ناخالصی ها مقاومت داشته باشد.

  • استفاده از Thermowood بدون درمان سطحی

اگرچه ترموود پتانسیل کمتری برای نقص هایی مانند شکاف های ریز و ترک های سطحی دارد، اما در هر صورت بهتر است از یک روش درمانی برای محافظت از آن استفاده نمایید.

چه تضمینی وجود دارد که ThermoWood برای استفاده خارجی مناسب است؟

اگرچه در مورد استفاده از چوب ترمووود نمی توان مدت زمان مشخصی برای پایداری آن تعیین کرد، اما آزمایشات نشان داده اند که مقاومت این ماده در برابر پوسیدگی به مراتب نسبت به چوب های درمان نشده بیشتر است. بعلاوه، پایداری و طول عمر آن می تواند تحت تأثیر عوامل زیادی از قبیل مقاومت در برابر پوسیدگی، سطح نگهداری و ساییدگی عمومی قرار بگیرد که به همین خاطر، خرید ThermoWood از مراکز معتبر می تواند به نوعی تضمین کننده کیفیت آن باشد.

چوب ترمووود چه کاربرد هایی دارد؟

چه تضمینی برای دوام چوب ترمووود وجود دارد؟

اگرچه هیچ تضمینی خاص برای پایداری این محصول وجود ندارد، اما آزمایشاتی که توسط چندین مؤسسه تحقیقاتی مستقل انجام شده است، نشان دهنده دوام بالا و نتایج مثبت استفاده از ThermoWood بوده اند.

اما شاید این سوال نیز برای شما پیش آمده باشد که چرا ترمووود با وجود جوشانده شدن رزین و مواد معدنی باز هم دوام بالایی دارد؟ در واقع پایداری این محصول به خاطر تغییر در ترکیبات شیمیایی چوب است؛ به عبارت ساده تر، همی سلولز چوب (ترکیب قند) تخریب شده و هیچ ماده مغذی برای رشد قارچ ها باقی نمی ماند که همین امر باعث پایداری آن می شود.

می توان از چوب ترمووود ThermoWood در تماس با زمین استفاده کرد؟

نتایج نشان داده اند که این ماده در تماس با زمین فروپاشی نمی کند. با این حال، در صورت تماس مستقیم و مداوم با آب یا خاک، به دلیل برخی از واکنش های شیمیایی استحکام خود را از دست می دهد. هرچند که برخی از مکانیسم های مخرب هنوز ناشناخته مانده اند و تحقیقات بیشتری لازم است، اما استفاده از ThermoWood در تماس مستقیم و مداوم با خاک مرطوب توصیه نمی شود.

آیا برای استفاده در فضای باز به درمان سطحی نیاز است؟

این محصول در بیرون از ساختمان قابل استفاده بوده و نوع درمان آن نظر با توجه به شرایط محیطی متفاوت است. اگر از چوب ترمووود برای فضای خارجی استفاده می کنید، باید با رنگ های شفاف حاوی مقداری رنگدانه قهوه ای درمان شود.

آیا بوی چوب ترمووود مضر است؟

آزمایشات نشان داده اند که هیچگونه بوی مضری از ThermoWood منتشر نمی شود، اما شاید در صورت درمان سطحی روی محصول، یک بوی ناچیز بوجود بیاید. در حالت عادی هیچ رایحه خوب یا بدی از این ماده احساس نخواهد شد، مگر اینکه از فاصله بسیار نزدیک بو شود.

چه تضمینی برای دوام چوب ترمووود وجود دارد؟

این محصول قابلیت نصب کردن با انواع چسب ها را دارد؟

تجربه عملی نشان داده است که در صورت چسباندن ThermoWood با استفاده از چسب های مبتنی بر آب مانند PVAc، ظرفیت جذب آب کاهش می یابد و بهتر است برای به دست آوردن نتایج مطلوب، دستورالعمل های تولید کننده چسب رعایت شود.

آیا می توان از چوب ترمووود ThermoWood در سازه های باربری استفاده کرد؟

تاکنون اکثر تست های قدرت با قطعات کوچک با موفقیت انجام شده است، اما برای براورد کردن میزان مقاومت آن، آزمایشات بیشتر با قطعات تست بزرگتر و با تعداد مختلف گره مورد نیاز خواهد بود.

مقاومت چوب ترمووود در برابر رطوبت چقدر است؟

استفاده از چوب ترمو در سونا به دلیل ماهیت بهداشتی، رنگ و کاهش هدایت حرارتی یک گزینه ایده آل است. با این وجود، چرخه های سریع رطوبت و خشک شدن در یک محیط با درجه حرارت بالا باعث شکسته شدن نیمکت ها در انتها می شود که برای جلوگیری از این اتفاق، توصیه می شود انتهای آن را با روغن، موم یا لاک درمان کنید.

این محصول چه میزان در برابر UV مقاومت می کند؟

متاسفانه ترموود قادر به مقاومت در برابر اثرات اشعه ماوراء بنفش نیست. در نتیجه، در مدت زمان نسبتاً کوتاهی رنگ آن از قهوه ای به خاکستری تغییر می کند. علاوه بر این، اشعه ماوراء بنفش باعث ایجاد لرزهای سطحی کوچک در سطح محصول خواهد شد.

آیا بوی ترمووود مضر است؟

چه تضمینی وجود دارد که چوب ترمووود ThermoWood برای استفاده خارجی مناسب است؟

خوشبختانه ترمووود با عملیات حرارتی و با استفاده از بخار تولید می شود که این فرایند یک محصول پایدار و با دوام را به ارمغان خواهد آورد. در ادامه دلایل استفاده از این ماده در شرایط مختلف محیطی را عنوان کرده ایم:

  1. تراکم

فرآیند ThermoWood به طور متوسط ​​حدود ۱۰٪ چگالی چوب را کاهش می دهد.

  1. قدرت

طی فرآیند ترمووود، چگالی چوب را کاهش می دهند که به همین خاطر، میزان قدرت آن نیز دستخوش تغییراتی می شود. به طور کلی، ماده ای که در دمای کمتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد تحت درمان قرار می گیرد، مقاومت خمشی قابل توجهی را از دست نخواهد داد و در فرایند ThermoWood مدول الاستیسیته اندکی بهبود می یابد.

  1. استحکام

استحکام چوب و توانایی آن برای نگهداری پیچ با چگالی یک رابطه قوی دارد و در آزمایشات مختلف مشخص شده است که مواد با چگالی کمتر هنگام استفاده از پیچ با سوراخ ها و حفره های باریک، نتایج بهتری دارند.

  1. سازگاری با محیط

استفاده ار چوب ترمووود یک روش سازگار با محیط زیست محسوب می شود، زیرا هیچ ماده شیمیایی در فرآیند ساخت آن اضافه نخواهد شد. همچنین سطح و شدت گرمای وارد شده به چوب میزان ماندگاری بیولوژیکی آن را در برابر موجودات مضر از قبیل قارچ ها افزایش می دهد و به دلیل سازگاری با محیط زیست، می توان این محصول را یک محصول بی خطر دانست.

  1. دوام بالا

به دلیل دوام و پایداری بالای این ماده، برای کاربردهایی مانند استفاده به عنوان تخته های کف، کف سازی باغ، روکش الوار، وان های داغ و سونا یک گزینه ایده آل خواهد بود. خوشبختانه ترمووودهای مرغوب و با کیفیت بالا به راحتی از نظر تجاری در دسترس هستند و این روزها شاهد ظهور کارخانه های تولید کننده زیادی در این زمینه هستیم که توانسته اند چوب های مقاوم در برابر عوامل محیطی و آتش سوزی را تولید کنند.

  1. ثبات

به دلیل پایین تر بودن رطوبت و تغییر در ترکیب شیمیایی چوب، تورم مماس و شعاعی در مقایسه با مواد دیگر به میزان قابل توجهی کمتر می شود و در برخی موارد، حرکات ابعادی می تواند به میزان ۴۰-۵۰٪ کاهش پیدا کند.

  1. نفوذپذیری

فرآیند ThermoWood میزان جذب آب توسط چوب را کاهش می دهد که این میزان بسته به نوع چوب اصلی ممکن است متفاوت باشد.

طبقه درمان ترمووود و کاربرد انواع آن

ترمو چوب که بیشتر به عنوان نما مورد استفاده قرار می گیرد، یک ماده مقاوم و پایدار است که از طریق فرایندهای طبیعی ساخته می شود. در گذشته های دور، چوب جزو اصلی ترین مصالح برای ساخت خانه ها بوده است که با مرور زمان روی خواص آن تغییرات زیادی ایجاد شده تا علاوه بر زیبایی و مقاومت بالا، به یک محصول کاربردی و به صرفه تبدیل شود.

ترمو چوب، یک محصول استاندارد برای ساختمان شما

بالا بودن دوام بیولوژیکی نتیجه حذف مواد غذایی در چوب و همچنین تغییر در ترکیب شیمیایی و ساختاری آن است که طی فرایند ساخت ترمووود، سطح مقاومت آن با استفاده از درجه حرارت بالا در برابر پوسیدگی افزایش می یابد. توصیه می شود ترمووود کلاس های ۱ تا ۳ (که مطابق با استاندارد EN-335-1 هستند) را خریداری کنید، چراکه برای استفاده به محافظت شیمیایی زیادی نیاز نداشته و به دلیل استاندارد بودن ساختار آن، مشکلی در شستشو ندارد.

طبقه درمان ترمووود و کاربرد انواع آن

دو کلاس درمان استاندارد برای چوب های نرم و گونه های سخت معرفی شده است که برای بیان کردن ویژگی های اصلی ترمو چوب در نظر گرفته شده اند؛ کلاس های درمانی استاندارد برای Thermo-S  (امکان تورم ابعاد تا ۶ الی ۸ درصد) برابر با ۱۹۰ درجه سانتیگراد و برای Thermo-D (امکان تورم ابعاد تا ۵ الی ۶ درصد) حدودا ۲۱۲ درجه سانتیگراد می باشد که در ادامه کاربرد های هریک را بیشتر بررسی می کنیم:

چوب نرم (کاج، صنوبر) کلاس Thermo-S Thermo-D

  • اجزای ساختمان
  • پانل های دیواری و سقفی در شرایط خشک
  • مبلمان
  • المان های باغ
  • اجزای درب و پنجره
  • تجهیزات سونا
  • کفپوش
  • روکش فلزی
  • کرکره
  • موانع صوتی
  • سایر سازه های بیرونی

چوب سخت (توس، آسپن) کلاس Thermo-S Thermo-D

  • پانل های دیواری و سقفی
  • مبلمان
  • المان های باغ
  • کفپوش
  • تجهیزات سونا

مصرف نهایی محصولات Thermo-D همانند محصولات Thermo-S است که به دلیل درجه حرارت بالای درمان، رنگ تیره تری دارد. علاوه بر کلاس های استاندارد فوق، می توان ترمووود را در دمای بالاتر یا پایین تر برای اهداف خاص تولید کرد که به تولیدکنندگان و توافق مشتریان صنعتی بستگی دارد.

درختانی که برای ساخت ترمو چوب استفاده می شوند

درختانی که برای ساخت ترمو چوب استفاده می شوند

کاج، صنوبر، توسکا، راش و اکالیپتوس از جمله درختانی هستند که هر کدام به طور خاص از طریق عملیات حرارتی و به صورت جداگانه درمان می شوند. علاوه بر موارد فوق، گونه های مختلف دیگری وجود دارند که دارای خصوصیات متفاوتی هستند؛ به عنوان مثال، چوب های نرم نسبت به گونه های سخت طول فیبر بیشتری دارند، اما گونه های سخت به طور متوسط ​​طول فیبر بسیار کمتری داشته و واریانس آن ها پایین تر است.

چوب های نرم (کاج و صنوبر) Thermo-S Thermo- D در دمای ۱۹۰ درجه و ۲۱۲ درجه سانتیگراد درمان می شوند و بارزترین خصوصیات آن ها شامل مقاومت در برابر آب و هوا، پایداری ابعادی، مقاومت خمشی بدون تغییر و تیرگی رنگ می شود.

چوب های سخت (توس و آسپن) Thermo-S Thermo- D نیز در دمای ۱۸۵ درجه و ۲۰۰ درجه سانتیگراد تحت درمان قرار می گیرند که خصوصیات آن ها همانند کاج و صنوبر می باشد.

ساختار چوب سبز حاوی رطوبت بالا به دو شکل است: آب در لومن سلول و آب محدود در دیواره های سلولی. در حین فرایند گرما دهی، برخی از آب های موجود در لومن سلول به دلیل تنش سطحی و اختلاف فشار بخار، از طریق مویرگ ها خارج می شوند و اگر منافذ بین لومن سلولی ها باز باشد، رطوبت می تواند تا چندین متر حرکت کرده و محصول به راحتی خشک شود؛ در غیر این صورت، فقط قسمت های انتهایی آن خشک شده و تصفیه چوب کمی سخت خواهد شد.

نکاتی در رابطه با انبار کردن ترمو چوب

  1. درجه حرارت خاصی برای ذخیره سازی ترمو چوب تعریف نشده است، اما انبارهای سرد می توانند بهترین مکان برای نگهداری آن باشند که محصول باید با دقت در یک انبار پوشانده و در شرایط محیطی خشک نگهداری شود.
  2. خوشبختانه زباله های ترمووود مانند سایر زباله های چوبی قابل کنترل است و به دلیل داشتن ویژگی زیست تخریب پذیری، می توان در صورت فرسوده شدن آن را سوزاند و یا با زباله های معمولی دفع کرد.
  3. قرار گرفتن در معرض بارش باران و نور خورشید باعث می شود برخی از چوب ها به خصوص تخته های بدون روکش به مرور زمان از سطح جدا شوند. به همین خاطر، استفاده از لایه های محافظ مانند رنگ های مخصوص می تواند مانع از تغییر رنگ و سایر اثرات طبیعی آب و هوا شود.
  4. تخته ها باید به صورت افقی و با تعداد کافی بر روی یک تکیه گاه ها ذخیره شوند تا از کج شدن و ایجاد اعوجاج جلوگیری کرده باشید و برای جلوگیری از پوسیدگی، بهتر است به صورت مستقیم با زمین در تماس نباشند.
  5. هنگامی که بسته های ترمووود با جرثقیل، لیفتراک یا وسایل مشابه جابجا می شوند، به دلیل کاهش مقاومت خمشی مواد، چنگال ها باید در حداکثر فاصله خود تنظیم شده باشند.
  6. ترمووود قابل سوختن بوده و حدود ۳۰٪ نسبت به چوب معمولی انرژی کمتری تولید می کند، زیرا بیشتر انرژی آن در فرآیند عملیات حرارتی از بین رفته است و به همین خاطر با شعله کمتری می سوزد. علاوه براین، دود و گازهای مضر کمتری تولید کرده و به دلیل پایین تر بودن رطوبت ترمو چوب، اشتعال پذیری آن بهتر است.

 

نکاتی در رابطه با انبار کردن ترمووود

ساخت ترمو چوب در مدل های مختلف

اگر کاملاً مطمئن نیستید که Thermowood برای برای پروژه شما مناسب است یا خیر، باید بگوییم که جای نگرانی نیست! زیرا این محصول در طیف گسترده ای تولید شده و کارخانه های سازنده از گونه های مختلفی برای ساخت آن استفاده می کنند. بنابراین، پروژه شما به هر شکلی که باشد، مطمئناً یک نوع چوب مناسب برای آن ساخته شده است که به کمک آن می توانید نتایج دلخواه را به دست بیاورید.

اگر می خواهید از این چوب برای نمای خارجی استفاده کنید، بهترین گزینه ترمووود کاج است که علاوه بر وزن پایین و مقاومت بالا، زیبایی ساختمان را دوچندان می کند و بار مرده سازه شما را به میزان چشمگیری کاهش خواهد داد.

چوب نما چگونه ساخته می شود؟

چوب نما یا ترمووود بر اثر گرمایش بالا تولید می شود که همین امر آن را تا حدود زیادی در برابر آتش مقاوم کرده است. انجمن حمایت از چوب (WPA) ادعا دارد که موارد استفاده شده مورد تأیید قرار گرفته اند و با توجه به اینکه ترمووود از مزایای قابل توجهی نسبت به سنگ تراشی در ساخت و سازها برخوردار است و سرعت کار را بالا می برد، می توان از آن به عنوان یک گزینه مقاوم در برابر حریق استفاده کرد. در کنار همه اینها، استفاده از چوب ریسک های شغلی را کاهش خواهد داد و درجه بالاتری از کیفیت معماری را ارائه می دهد.

با این حال، در یک گزارش که از دولت انگلستان صادر شده است، هیچ مدرکی مبنی بر اینکه شدت آتش سوزی در ساختمان های دارای المان های چوبی نسبت به بناهای بتنی و… بیشتر باشد، وجود ندارد.

ثبات ابعادی چوب نما

محصولات سخته شده از کاج و صنوبر پایداری بیشتری دارند و در مقایسه با گونه هایی مانند لارچ و سرو (که مواد معمولی برای ساخت روکش های چوبی هستند) بسیار کارامد تر خواهند بود.

نکاتی در رابطه با به کارگیری ترمووود یا چوب نما

مقاومت در برابر حمله قارچی

پایداری بیولوژیکی ترمووود مطابق با EN 113 مورد آزمایش قرار گرفته است و به نظر می رسد که از دوام قابل توجهی در برابر حمله قارچ ها برخوردار می باشد. اما اگر سازه در تماس مستقیم با زمین به کار گذاشته شود، به علت نبود امکان تهویه، رطوبت سطح به دام می افتد و این امر می تواند منجر به رشد قارچ هایی مانند Poria placenta شود.

ظاهر و هوازدگی

چوب نما ظاهری جذاب به رنگ قهوه ای طلایی دارد و اگر بدون هیچ گونه درمان باقی بماند، پوشش سطح آن شروع به تغییر رنگ به خاکستری خواهد کرد. از آنجا که کلیه محصولات چوبی طبیعی در معرض اثرات آب و هوایی (اشعه ماوراء بنفش و باران) قرار دارند، ممکن است شکاف های ریزی در سطح آن ها به وجود بیاید و بر خلاف تصور عموم، رنگ آمیزی روی تمامیت روکش تأثیر نمی گذارد و حتی می تواند در صورت بروز ناهمواری ها ظاهر چوب را زشت کند.

هدایت حرارتی

آزمایشات نشان داده اند که هدایت حرارتی ThermoWood در مقایسه با سایر محصولات مشابه ۲۰-۲۵٪ کاهش یافته و مقاومت بالایی در برابر آتش سوزی دارد.

شستشو

طی فرآیند ترمووود هیچ ماده ای اضافه نمی شود و هیچگونه شستشوی شیمیایی رخ نمی دهد. علاوه بر این، به علت برداشته شدن رزین در طول فرآیند، لازم نیست نگران مشکل نشت رزین باشید.

 

چوب نما، یک محصول مقاوم برای فضاهای خارجی و داخلی

نکاتی در رابطه با به کارگیری ترمووود یا چوب نما

  1. در پروسه ThermoWood چوب کاراملیزه می شود و علاوه بر تغییر رنگ، ثبات آن نیز افزایش یافته که موجب پایداری بیشتر محصول خواهد شد. علاوه براین، تمایل آن به پیچ خوردگی در مقایسه با محصولات معمولی کاهش یافته و به حداقل رسیده است.
  2. در مقایسه با چوب معمولی، ThermoWood 80% برای استفاده در فضای باز کارآمدتر است و مقاومت بیشتری در برابر پوسیدگی دارد. همچنین یک محصول ایده آل به منظور استفاده به عنوان روکش برای سونا، پنجره ها، درب ها و تزئینات خواهد بود.
  3. از آنجا که ترمووود یک محصول کاملاً طبیعی می باشد، مشخص است که با تغییر رنگ همراه خواهد بود و با توجه به مقدار گلوکز موجود در داخل خود چوب، به دلیل گرمازدایی زیاد قندهای داخل آن کارامل می شوند و رنگ چوب تغییر می کند. البته لازم نیست که هیچگونه نگرانی بابت تغییر رنگ این محصول داشته باشید، زیرا تاثیری بر دوام آن نخواهد داشت.
  4. در پی آتش سوزی های مکرر، تحقیقات زیادی درباره چوب و استفاده از آن در صنعت ساخت و ساز صورت گرفته است. برخی گمان می کنند اثر احتمالی آتش سوزی ها می تواند ریشه در استفاده از چوب در ساخت و ساز داشته باشد که متاسفانه این یک تفکر غلط است؛ چراکه فرایند تولید ترمووود به گونه ای می باشد که هدایت حرارتی آن به میزان چشمگیری کاهش خواهد یافت.
  5. شرایط محیطی و آب و هوا تأثیر بسیار زیادی بر طول عمر چوب نما دارند. تشعشع اشعه ماوراء بنفش و رطوبت نیز موانع بزرگی هستند که باید با استفاده از روش های معمول برطرف شود؛ به عبارت ساده تر، ضلع جنوبی یک ساختمان بیشتر از ضلع شمالی به تعمیر و نگهداری نیاز دارد و ساختمان هایی که در آب و هوای قاره ای بنا شده اند، طول عمر بیشتری نسبت به بنا های کنار دریا دارند.
  6. در حین کار با ThermoWood، گرد و غبار آن در مقایسه با MDF یا چوب سخت، کمتراست، اما می تواند برای افراد مبتلا به آسم مشکلاتی ایجاد کند که به همین خاطر باید از ماسک استفاده شود. همچنین هنگام چسباندن یا رنگ کردن ترمووود، دستورالعمل های بهداشتی و ایمنی تولید کنندگان رنگ یا چسب را دنبال کنید.

چوب نما ظاهری جذاب به رنگ قهوه ای طلایی دارد

چوب نما چگونه ساخته می شود؟

فرآیند ساخت ترمووود را می توان به سه مرحله اصلی تقسیم کرد که در صورت انجام این مراحل به صورت بهینه، یک محصول مقاوم و باکیفیت بدست خواهد آمد:

 فاز ۱٫ افزایش دمای کوره

درجه حرارت کوره با استفاده از گرما و بخار به ۱۰۰ درجه سانتیگراد افزایش می یابد. پس از آن، دما به طور پیوسته به ۱۳۰ درجه سانتیگراد افزایش پیدا خواهد کرد که در این مدت به علت گرمای زیاد، رطوبت موجود در چوب تقریباً به صفر می رسد.

فاز ۲٫ اعمال حرارت شدید

پس از خشک شدن، دمای داخل کوره افزایش می یابد و بسته به کاربرد استفاده نهایی چوب، میزان آن بین ۱۹۰ درجه سانتیگراد (Thermo-S) و ۲۱۲ درجه سانتیگراد (Thermo-D) خواهد بود. پس از رسیدن به سطح هدف، دما بین ۲-۳ ساعت ثابت خواهد ماند.

فاز ۳٫ سرمایش و تهویه مطبوع

مرحله آخر شامل کاهش دما با استفاده از سیستم های پاشش آب می شود و میزان حرارت به ۸۰-۹۰ درجه سانتیگراد می رسد. در ادامه تهویه مطبوع صورت می گیرد تا میزان رطوبت چوب به سطح قابل استفاده یعنی بین ۴-۶٪ برسد.

کاهش محسوس رطوبت در این ماده موجب می شود که وزن آن به مقدار چشمگیری کاهش یابد، زیرا آب درصد بالایی از وزن چوب را تشکیل می دهد و جدا شدن آن، ترمووود را در مقایسه با سایر محصولات مشابه به یک محصول با وزن بسیار پایین تبدیل کرده است.

ویژگی های اصلی ترموود چیست؟

در این مطلب می خواهیم بررسی کنیم که ترموود چیست و چه استفاده ای دارد؟ Thermowood یک ماده زیبا و پایدار است که از طریق عملیات حرارتی و بدون استفاده از مواد شیمیایی تولید می شود. همچنین برای ساخت آن از کوره هایی با دمای ۱۸۰ تا ۲۳۰ درجه سانتیگراد کمک می گیرند و در حین کار، برای جلوگیری از شکسته شدن چوب و آسیب دیدن آن در طول درمان، از بخار نیز به عنوان یک گاز محافظ استفاده می شود.

ویژگی های اصلی ترموود چیست ؟

اصلی ترین عاملی که باعث ایجاد تغییرات شیمیایی و ساختاری در چوب می شود، بهره گیری از حرارت بالا به همراه بخار است. در حالت کلی، مهم ترین خصوصیاتی که ترموود را به یک نمونه محبوب تبدیل کرده است، عبارت اند از:

کاربرد های ترموود چیست

 

  • پایداری

گرمای شدید، چوب را در طول تولید خشک کرده و باعث جدا شدن رطوبت و رزین از آن می شود. به همین خاطر، ترموود نسبت به تغییرات رطوبت واکنش چندانی اعم از تاول زدن، ترک خوردگی و انقباض نشان نمی دهد و شکل خود را به مراتب بهتر حفظ خواهد کرد.

  • سازگار با محیط زیست

چوب نرمی که برای تولید ترموود مورد استفاده می گیرد، از جنگل های دارای مجوز PEFC تأیید شده جمع آوری می شود و از آنجا که هیچگونه ماده شیمیایی یا مواد خارجی در حین تولید آن درگیر نخواهد شد، می توان گفت که یک ماده سازگار با محیط زیست است.

  • مقاومت در برابر پوسیدگی و قارچ ها

به دلیل از بین رفتن همی سلولز در روند گرمایش، مواد مغذی چوب از بین خواهد رفت که همین امر مانع از پوسیدگی و رشد قارچ ها می شود.

  • افزایش طول عمر

درمان شدن چوب با گرما طول عمر آن را افزایش خواهد داد که البته این موضوع به میزان گرمای وارد شده بستگی دارد، اما به طور کلی، هرچه دما بیشتر باشد، طول عمر این ماده نیز افزایش پیدا خواهد کرد.

  • یک عایق بهبود یافته

چوب های تصفیه شده با گرما بسیار متخلخل تر از نمونه های تصفیه نشده هستند که همین ویژگی باعث بهبود یافتن خاصیت عایق بندی آن ها می شود.

  • قابل بازیافت

برخلاف چوب های تولید شده از طریق فرایند فشار، Thermowood  می تواند بازیافت شود.

 

کاربرد های ترموود چیست ؟

اصلاح حرارتی چوب باعث بهبود خاصیت آن خواهد شد و در نتیجه می توان در طیف وسیع و گسترده ای از این ماده استفاده کرد. همچنین خصوصیات سودمند آن موجب می شود تا ترموود علاوه بر اهداف خارجی، برای اهداف داخلی نیز مورد توجه پیمانکاران قرار بگیرد.

ترموود (Thermowood) یا چوب تصفیه شده با گرما، یک ماده زیبا و پایدار است که از طریق عملیات حرارتی و بدون استفاده از مواد شیمیایی تولید می شود

موارد استفاده خارجی

مقاومت بالا در برابر رطوبت و پوسیدگی، ترموود را به یک ماده عالی برای پروژه های خارجی تبدیل می کند و برخی از رایج ترین کاربردهای خارجی آن عبارتند از:

  • روکش خارجی
  • دکوراسیون
  • آلاچیق
  • روف گاردن

موارد استفاده داخلی

ظاهر جذاب ترموود و از بین رفتن رزین آن به این معنا است که برای پروژه های داخلی مانند موارد زیر یک گزینه ایده آل خواهد بود:

  • روکش داخلی
  • سونا
  • مبلمان
  • کفپوش

ظاهر پوششی ترموود

رنگ این محصول متاثر از شدت دما و مدت زمانی است که چوب در معرض گرما قرار دارد و به دلیل میزان تراکم چوب نرم، واریانس بسیار کمی در رنگ آن وجود خواهد داشت، اما به طور کلی هرچه دما بیشتر باشد، ترموود تیره تر است.

اصلی ترین نکات در تعمیر و نگهداری ترموود چیست ؟

با توجه به عمر طولانی ترموود، لزوماً نیازی به درمان سطحی ندارد. برخی از افراد برای غنی سازی رنگ آن، یک تخته، چسب یا یک لایه رنگ به چوب اضافه می کنند، اما اگر بدون درمان باقی بماند، به طور طبیعی به رنگ خاکستری یا نقره ای تغییر پیدا خواهد کرد.

اگر می خواهید برای پوشش خارجی ساختمان خود از چوب استفاده کنید، Thermowood  می تواند نسبت به سایر مصالح ساختمانی گزینه بهتری باشد. گرمای شدید چوب را تا عمق هسته خشک می کند و به خاطر داشتن رطوبت کم، مقاومت آن در برابر آب و هوا بیشتر خواهد شد؛ به این معنی که از Thermowood  می توان برای مصارف خارجی از قبیل نما و روکش بیرونی نیز استفاده کرد.

این ماده متعلق به کلاس دوام ۲ می باشد و با توجه به مقاومت آن در برابر پوسیدگی (BRE)، دارای عمر پیش بینی شده ۳۰+ سال است. با این حال، مواد کف سازی در معرض ساییدگی و بارگیری قرار می گیرند که این موضوع طول عمر آن ها را به ۱۵-۲۰ سال کاهش می دهد و به همین خاطر ترموود برای استفاده در تماس مستقیم با زمین توصیه نمی شود.

اصلی ترین نکات در تعمیر و نگهداری ترموود چیست؟

نکات دیگری در رابطه با ترموود

شاید بپرسید اصلی ترین دلیل ماندگاری ترموود چیست؟ وارد کردن گرما به چوب آن را نسبت به سایر نمونه ها در برابر حمله حشرات مقاوم تر می کند که همین امر باعث افزایش ماندگاری آن خواهد شد. در واقع ترموود تا چندین سال پاسخگوی نیاز شما بوده و نیازی به درمان سطحی خاصی ندارد.

بهره گیری از بخار و عدم استفاده از مواد شیمیایی، این محصول را به یک ماده سازگار با محیط زیست تبدیل می کند؛ به همین دلیل، بسیاری از افراد ترموود را همواره در لیست مصالح ساختمانی داخلی و خارجی قرار می دهند.

چوب به دلیل داشتن ماده منفی کربن، به یک ماده مفید در ساخت و ساز تبدیل شده است، اما باید اطمینان حاصل شود که کلیه سازه های از این جنس، به طور صحیح مورد استفاده قرار گرفته و با استاندارد ایمنی بالا ساخته می شوند. در کشورهایی مانند انگلستان، در ساخت و سازها از چوب برای حمایت از سیاست کاهش کربن استفاده می شود و برخی از نهادهای صنفی نیز توافق کردند که برای کمک به این سیاست مشترکاً کار کنند.

فرآیند Thermowood مبتنی بر اصلاح حرارتی تدریجی چوب بوده و به ویژگی های طبیعی این ماده احترام می گذارد. از آنجا که در این فرآیند خصوصیات شیمیایی و فیزیکی چوب دستخوش تغییر دائمی می شود، ترموود به یک علامت تجاری تبدیل شده است و فقط می تواند توسط شرکت های عضو انجمن بین المللی Thermowood تولید گردد.