آببندی استخرهای کاشی کاری شده را چگونه انجام دهیم؟؟؟

آببندی استخر Pool sealing در پروسه طراحی و ایجاد استخرها، جکوزی و دیگر محفظه های ذخیره و نگهداری آب مانند انواع مختلف سدها که برای نگهداری از مقادیر بسیار زیاد آب در نظر گرفته شده اند مرحله ای بسیار مهم و تامل برانگیز است.  امروزه در زمینه آببندی استخر شاهد پیشرفت های بسیار زیادی در روش اجرای کار و همچنین توسعه مصالح هستیم، بنابراین برای اجرای مناسب و بهینه این مرحله به دانش و تخصص لازم نیاز است.

مهمترین مسئله ای که در زمان اجرای این عملیات باید مد نظر قرارداد توانایی ها و قابلیت های آببندی می باشد از جمله مهمترین ویژگی هایی که این مسئله را باید پوشش دهد می توان به ماندگاری و دوام زیاد، ممانعت از نفوذ و رخنه آب به درون سیمان و بتن و دیگر سازه های مجاور اشاره نمود. در واقع پس از ساخت استخرها محافظت و مراقبت از آن مسئله ای بسیار مهم می باشد واز آنجایی که این سازه های آبی را با مصالحی مانند سیمان و بتن می سازند باید برای جلوگیری ازنفوذ وورود آب راهکارهایی را به کار بست. در ادامه مطلب همراه ما باشید تا با مطالب و روش های آببندی استخر بیشتر آشنا شویم.

با چه روش هایی می توان آببندی استخر را انجام داد؟؟؟

 

همانگونه که در بالاتر اشاره شد آب بندی و عایق نمودن از جمله مراحل بسیار مهم ساخت استخر می باشد و در این فرآیند باید سطح، کف سازه، جداره ها و لبه های استخر را با دقت و توجه کامل آب گریز نمود. در واقع استخر و دیگر سازه های مشابه آن که آب را در خود جای می دهند باید به صورت ویژه و مخصوص آب گریز شوند و با در نظر گرفتن کارایی و ساخت هر کدام از آنها از مصالح ومواد مختلفی استفاده می شود.

آببندی استخرهای کاشی کاری شده را چگونه انجام دهیم؟؟؟

کاشی نمودن سطوح داخلی و دیواره های استخر یکی از گزینه های مناسب برای عایق نمودن استخر می باشد که البته با توجه به هزینه زیادی که دارد بیشتر در استخرهای شخصی استفاده می گردد. چنانچه از این محصول برای پوشش استخرها استفاده شود علاوه بر زیبایی  فرآیند تمیزکاری و نظافت آن با راحتی بیشتری انجام می شود. همچنین از دیگر کاربردهای کاشی می توان به استفاده از آن برای قسمت های بیرونی اشاره کرد که در این حالت از رشد باکتری ها و جلبک ها ممانعت می شود.

 

اندود کاری استخرها روشی سنتی برای عایق نمودن آنها!!!

اندود کاری استخرها روشی سنتی برای عایق نمودن آنها!!!

در واقع اندودکاری راهکاری قدیمی در راستای آببندی استخرها است و چنانچه توسط افراد ماهر و کاردان انجام شود گزینه بسیار خوبی می باشد. این راه حل قدیمی مزیت های بسیار خوبی نیز دارد. در این روش نوعی ماده خمیر مانند را با ترکیب گچ، آهک، ماسه و آب تولید می کنند و عملیات آببندی را انجام می دهند. محصول به دست آمده از ترکیب این متریال ها توان مقاومتی بسیار بالایی در برابر رخنه و نفوذ آب دارد و همچنین توان پایداری در هر شرایطی را دارد.

 زمانی که استخرها احداث می شوند ممکن است ازذرات درشت خاک، ماسه و … استفاده شود و اگر در بین این ذرات درشت روزنه ها و درزهایی خالی وجود داشته باشد آب به راحتی می تواند نفوذ کند اما استفاده از محصولات اندودکاری سبب می شود روزنه ها و درزهای موجود پر شوند. در این صورت سطحی مقاوم و مستحکم ایجاد می گردد که با چسبیدن به سطوح زیرین خود از نفوذ آب جلوگیری می کند.

مواد نانو و به کارگیری آنها برای آببندی استخر

 یکی از فراورده هایی که در پروسه عایق نمودن استخرها از آن استفاده می شود چسب نانواست. این محصول مایع که به رنگ شیری می باشد پس از استفاده بر سطوح استخر وخشک شدن هیچ رنگ و نشانی از خودبه جای نمی گذارد.

استفاده از عایق رطوبتی برای آبگریز نمودن استخرها

 

چسب های تولید شده برای آببندی استخرها محصولاتی بسیار مقاوم در مواجه با عواملی مانند گرما، سرما و درجه حرارت بالا می باشند و هیچ گونه صدمه ای به آنها وارد نخواهد شد. این فراورده ها را می توان در تمامی قسمت ها و بخش های داخلی، کف و جداره ها استفاده نمود. زمانیکه قصد استفاده از این محصول را دارید باید استخر را از وجود هر نوع جلبک و دیگر رسوبات و آلودگی ها پاک نمائید و در مرحله بعدی این چسب را استفاده نمائید. این فراورده که که با نام چسب کاشی آببندی نیز شناخته می شود از بسپارهای مقاوم تولید شده است که قابلیت استفاده در محیط های مرطوب مانند اسستخرها، سونا و جکوزی و سرویس های بهداشتی را دارند. توان چسبندگی و اتصال بسیار زیاد این محصول به سطوح زیرین سبب شده است که این چسب ها به عنوان عایق های رطوبتی بسیار مناسبی شناخته شوند. محصولات تولید شده بر پایه نانو ترکیب هایی بسیار ارزشمندی هستند که در ترکیب خود عناصر و متریال هایی ساخته شده از سلولهای برتر را دارند و با توجه به این  پیچیدگی ساختاری آب گریزهایی فوق العاده قوی به شمار می آیند. در کنار تمام مزیت ها و توانایی های این محصول تنها ایرادی که می توان گرفت هزینه بالای استفاده از آن است. البته استفاده از این فراورده برای استخرهای کوچک وشخصی گزینه ای بسیار مناسب می باشد.

ژئوممبرن و استفاده از آن برای آببندی استخر

 

در واقع استفاده از ژئوممبرن ها بیشتر برای عایق نمودن استخرهای کشاورزی و پرورش ماهی می باشد. با توجه به اینکه زیرساز اولیه خاک و آهک می باشد اصلا گزینه ای قابل قبول برای استخرهای شنا نیست و همین مسئله سبب ارزان بودن و هزینه پائین این استخرها است. صفحه های ژئوممبرن در سایزها و ابعاد مختلفی در بازار موجود است که با توجه به نوع کاربرد و استخر می توان آنها را انتخاب نمود.

نقش رنگ ها و روکش ها در آببندی استخر

 

بیشتر افرادی که استخر دارند برای عایق نمودن آن از این روش استفاده می نمایند، روشی کم هزینه و مقرون به صرفه که از رنگ برای پوشش دادن سطوح استخر استفاده می کنند. البته در کنار سرعت و سهولت اجرایی، این راهکار دوام وطول عمر کمی دارد و در فاصله هر چند سال باید دوباره رنگ گردد. در زمان اجرای این عملیات باید سطوح استخر کاملا خشک باشد و در صورت وجود پوشش های رنگی قدیمی ولایه لایه شده آنها را به صورت کامل پاکسازی کرد. همچنین در صورت وجود ترک یا روزنه بر روی دیواره ها و کف استخر با استفاده از فراورده های مخصوص ترمیم و بازسازی این ضایعه ها را پوشش داد.

 

آببندی استخر

انواع رنگ های موجود برای آببندی استخر

 

  • عایق نمودن استخر با استفاده از رنگ های سیمانی  این محصولات بیشتر برای پوشش دهی استخرهای ساخته شده از بتن کارایی دارد و رنگ های استفاده شده در این ترکیب از مدل سیمان های رنگی می باشند. این فراورده از لحاظ اقتصادی بسیار کم هزینه و مقرون به صرفه می باشد

 

  • عایق نمودن استخر و استفاده از رنگ های پلیمری کلردار این فراورده در مقایسه با دیگر رنگ های مخصوص آببندی استخر کارایی بیشتری داشته وفراورده ای انعطاف پذیر و نرم می باشد. همچنین این محصول توان مقاومتی زیادی دارد.

 

  • رنگ اکریلیک و استفاده از آن برای عایق نمودن استخرها این رنگ ها که به عنوان محصولی استاندارد برای پوشش دهی استخرها استفاده می گردد، دوام و ماندگاری بسیار کمی دارد و۵ هر تا ۱۰ سال یکبار باید تمدید گردد.

 

پودر کریستال شونده و نفوذگر و استفاده از آن در عملیات عایق نمودن استخر

 

استفاده از این متریال برای عایق نمودن استخر های بتنی گزینه ای بسیار عالی وکارساز می باشد و روشی بسیار کم هزینه و مقرون به صرفه است. این ذرات کریستالی به عمیق ترین لایه ها نفوذ می کنند و می توانند استخر را به خوبی در مواجه با عوامل تخریب کننده عایق نمایند.

آببندی استخر با استفاده از پودرهای پلیمری

 

این پودرها دارای توان پایداری و استحکام بسیار بالایی هستندو می توانند به راحتی از نشت آب ممانعت نمایند. برای استفاده از آن باید ابتدا استخر را تمیز نمودو سپس مقدار مشخص شده از پود را با آب ترکیب نموده وبا دقت بر روی سطوح مورد نظر استعمال کرد. نکته بسیار مهم در رابطه با این پودرها این است که باید دو بار از آنها استفاده شود و همچنین بعد از حدود یک شبانه روز از اتمام کار می توان از استخر استفاده کرد.

آببندی استخرها با استفاده از خمیرهای ویژه

 

در برخی شرایط فشارهای هیدرواستاتیکی آب سبب ایجاد درزها و روزنه هایی در اندازه های متفاوت در محیط استخرها می شود. در چنین شرایطی برای عایق نمودن استخر از خمیرهای ویژه ای استفاده می کنند که به خمیر آب بندی معروف است و راهکاری بسیار متداول در این زمینه است. در ساختار این محصول از رزین های پلیمری و پودرهای ویژه پلیمر استفاده شده است و از جمله خاصیت های این فراورده این است که قابل استفاده در شرایطی که استخر نم دارد و مرطوب است می باشد.

 

رزین ها و به کارگیری آنها در آب گریز نمودن استخر

 

رزین های آببندی که در دو مدل پلیمری و اکریلیکی موجود می باشند یکی از پرطرفدارترین فراورده های جهت آببندی استخر هستند. این روش راهکاری بسیار عالی برای محافظت از استخرها می باشد که از ترکیب مصالحی مانند سیمان و بتن با رزین ها حاصل می شود.

چسب بتن و عایق نمودن استخرها

 

این راه حل روشی بسیار رایج می باشد که چسب مخصوص بتن را با سیمان و ملات ترکیب می نمایند و برای عایق نمودن استخرها استفاده می کنند.

چنانچه در زمینه آببندی استخر به مشاوره و راهنمایی نیاز داشتید می توانید با کارشناسان عمران مال در این زمینه مشاوره رایگان داشته باشید. تمام تلاش مجموعه عمران مال کمک به مشتریان برای داشتن انتخابی عالی وایده آل می باشد.

در پایان قدردان همراهی همیشگی شما خوانندگان گرامی هستیم و امیدواریم این مطلب برای شما مفید بوده باشد.

آیا مراحل تولید ترموود را می دانید؟

ترموود یکی از بهترین انواع چوب ها است که کاربرد فراوانی در طراحی نما و دکوراسیون داخلی دارد، از مهم ترین ویژگی های آن سازگاری و مقاومت در برابر شرایط محیطی است از این رو می تواند گزینه مناسبی برای پروژه هایی باشد که به چوب با استحکام و دوام بالا نیاز دارند.البته لازم به ذکر است که علاوه بر مقاومت و استحکام بالایی که از آن برخوردار است از نظر ظاهری زیبا نیز بوده که این موارد موجب محبوبیت آن شده است. درختان کاج- صنوبر- توس- کاج رادیانا- توسکا و زیبا گنجشک انواع درختانی هستند که از چوب آن ها برای تولید ترموود Thermowood production استفاده می شود.

در این مقاله قصد داریم مراحل و چگونگی تولید ترموود را مورد بررسی قرار دهیم برای کسب اطلاعات در مورد این پروسه تولید با ما همراه باشید:

فرایند ترموود به چه صورت است؟

 

اگر بخواهیم به صورت مختصر فرایند تولید چوب ترموود را بیان کنیم می توان این گونه گفت که در این پروسه علاوه بر این که محافظت از چوب با بخار آب تامین می شود برای فراوری، آن را تا دمای ۲۱۵ درجه سانتی گراد نیز حرارت می دهند، البته شایان ذکر است که بخار آب در تغییرات شیمیایی که بر چوب وارد می شود نیز تاثیر گذار خواهد بود، لذا می توان اعلام داشت که از این طریق چوب ترموود تولید می شود.

در حالت کلی پروسه فراوری چوب به منظور تولید ، به روش های مختلفی قابل انجام است و در آن از بخار آب و روغن و… استفاده خواهد شد، لازم است که بدانید در تمامی روش هایی که برای تولید ترموود به کار می رود به طور قطع سه مرحله خشک کردن- حرارت دهی و خنک سازی انجام می شود و از مراحل اصلی تولید محسوب می شود.

پروسه ترمو کردن چوب نما

 

در انواع روش هایی که برای این پروسه به کار می رود از روغن- بخارآب و… استفاده می کنند و سایر مراحل تولید نیز دقیقا مشابه به آنچه است که در بالا ذکر کردیم با این تفاوت که در این روش رنگ چوب کمی تیره تر است که این امر موجب می شود در برابر شرایط مختلف رطوبتی در مقایسه با چوب معمولی دارای تعادل و استحکام بیشتری باشد همچنین در برابر پوسیدگی وحرارت بسیار مقاوم بوده و در اندازه و ابعاد مختلف تولید می شود.

 

ساختار فیزیکی چوب در طی مراحل تولید ترموود چه تغییر می کند؟

در ادامه به صورت مرحله فرایند تولید ترموود را مورد بررسی قرار می دهیم

 

قبل از ذکر مراحل تولید، لازم است که اعلام کنیم روش تیمار حرارتی در فرایند تولید، برای اولین بار در کشور فنلاند انجام گرفت از این رو اتحادیه بین المللی چوب ترموود و امتیاز این تکنولوژی متعلق به فنلاند است،

 

  • مرحله برش و خشک کردن چوب

 

ابتدا چوب درختانی که برای تولید ترموود مورد استفاده قرار می گیرد را برش داده و در اندازه های مورد نیاز سایزبندی می کنند و آن ها را در کوره های مخصوص قرار خواهند داد.

از این کوره به منظور خشک کردن و کاهش هر چه بیشتر میزان رطوبت چوب استفاده می شود که برای این منظور در یک مرحله آن را تا دمای ۱۰۰ درجه و در مرحله بعد تا ۱۳۰ درجه حرارت می دهند.

 

  • خروج رطوبت و مواد مغذی از چوب

 

بعد از اتمام مرحله خشک کردن، اکنون دمای کوره را تا ۱۸۰ الی ۲۲۰ درجه سانتی گراد افزایش می دهند، در این مرحله چوب را برای ساعت های طولانی در دما و شرایط قرار می دهند طوری که تمام بخش های آن تا مرکز به رنگ قهوه ای روشن درخواهد آمد، در این فرایند رطوبت و صمغی که به صورت طبیعی وجود دارد به صورت کامل خارج خواهد شد و به دلیل دمای بسیار بالایی که چوب در این مرحله از فرایند تولید تحمل می کند تمامی جانوران میکروسکوپی مانند حشرات و قارچ ها از بین خواهند رفت.

 

  • سرد کردن چوب

 

در این مرحله از تولید، دمای کوره را رفته رفته کاهش می دهند تا هنگامی که میزان دمای آن به ۱۰۰ درجه برسد که این امر به منظور سرد شدن انجام می شود، سپس با کمک بخار و پاشیدن آب دمای چوب را به دمای محیط می رسانند، که این عمل موجب خواهد شد که دوباره رطوبت در آن نفوذ کند البته میزان این رطوبت ۴ الی ۶ درصد می باشد. در این روش تمام ویژگی های منفی چوب به صورت کاملا طبیعی از بین خواهد رفت و موجب افزایش  و مقاومت آن در برابر شرایط مختلف محیطی از قبیل سرما- گرما- حشرات- بارندگی- رطوبت خواهد شد و از آن برای نماهای داخلی و بیرونی استفاده می کنند.

 

تولید ترموود

ساختار فیزیکی چوب در طی مراحل تولید ترموود چه تغییر می کند؟

 

در پروسه تولید ترموود که پیشتر ذکر کردیم به دلیل تغییرات دما، در ساختار فیزیکی آن نسبت به چوب طبیعی تفاوت هایی ایجاد خواهد شد  که در ادامه به صورت مختصر به بررسی مهم ترین این تفاوت ها می پردازیم

 

  • چگالی ترموود

 

به دلیل حرارتی که در زمان تولید ترموود به چوب اعمال می گردد موجب کاهش میزان چگالی آن خواهد شد.

 

  • استحکام و مقاومت بالای ترموود

 

مقاومت چوب با چگالی آن ارتباط مستقیمی دارد، لازم است که بدانید استحکام به میزان رطوبت موجود در لایه های زیرین چوب بستگی دارد از این رو می توان گفت به دلیل نبود رطوبت در ترموود، لذا از مقاومت بیشتری برخوردار است.

 

  • رطوبت و نفوذ پذیری ترموود

 

از آنجا که در فرایند تولید ترموود از گرمای بسیار بالایی استفاده می شود لذا این امر موجب کاهش هر چه بیشتر میانگین رطوبت چوب شده و از سوی دیگر درجه نفوذپذیری ترموود نیز حدود ۲۰ الی ۴۰ درصد کاهش می یابد.

 

  • مقاومت بالای ترموود در برابر شرایط آب و هوایی نامساعد

 

ترموود در مقایسه با چوب معمولی در برابر شرایط جوی نامساعد از مقاومت بالاتری برخوردار است که می توان برای محافظت و استحکام بیشتر در برابر این عوامل ناپایدار از رنگ و لاک های مخصوص استفاده کرد.

براساس نتایج تحقیقات و آزمایش هایی که در این زمینه انجام شده بهترین پوشش برای ترموود، استفاده از انواع رنگ های پایه آب یا پایه حلال مخصوص و یا استفاده از لاک های محافظ بی رنگ است.

 

نکاتی از اجرای ترموود نما باید به ان توجه داشته باشید

امروزه اغلب معماران برای فضای بیرونی ساختمان، نما و سبک مدرن را اجرا می کنند این امر موجب شده تا استفاده از ترموود به عنوان یکی از متریال های اجرایی مدرن مورد توجه قرار گیرد، چوب ترموود موجب طبیعی جلوه دادن نمای ساختمان شده و توجه هر بیننده ای را به سمت خود جلب می کند.چوب در زمره اولین مصالحی قرار دارد که انسان ها برای ساخت و ساز از آن استفاده کرده اند،  امروزه نیز با وجود این که مصالح جدیدی برای نمای ساختمان روی کار آمده اند اما این متریال قدیمی همچنان توانسته است جایگاه خود را حفظ کردده و به صورت ترکیبی در سبک های مختلف با مصالح جدید مورد استفاده قرار گیرد. در این مقاله می خواهیم به بررسی طراحی و اجرای ترموود نما Execution of facade thermowood بپردازیم برای کسب اطلاعات در مورد این نمای زیبا با ما همراه باشید

ترموود نما چیست و انواع  آن کدام است؟

ترموود نوعی چوب است که بر اثر فناوری و تیمار در برابر تمامی شرایط جوی و محیطی مقاوم شده و می توان از آن برای نما استفاده کرد، این سبک طرفداران خاص خود را دارد و به دلیل زیبایی و جذابیت منحصر به فردی که از آن برخوردار است موجب افزایش ارزش و اعتبار ساختمان نیز خواهد شد، چوب ترموود از ویژگی ها بارزی از جمله آن ها می توان زیبایی- انعطاف پذیری در طراحی و اجرای نما- و دوام و ماندگاری بالا را نام برد.

انواع نمای ترموود به قرار ذیل است

اجرای نمای ترموود براساس نوع و شکل ظاهری آن با هم فرق دارند در حالت کلی چوب هایی که برای اجرای نما مورد استفاده قرار می گیرند به دو دسته تقسیم می شوند

  • نرم چوب ها، که برای این منظور می توان چوب درخت کاج و صنوبر را مثال زد، نرم چوب ها دارای بافتی زیبا بوده و وزن سبکی دارند و از نظر قیمت نیز بسیار مقرون به صرفه می باشند.
  • سخت چوب ها، ون و یا اش نمونه ای از سخت چوب ها هستند که بافت زیبایی داشته و از نظر وزن و قیمت از نرم چوب ها سنگین تر و گران تر هستند.

برای اجرای ترموود نما در ساختمان ها به دلیل سبکی وزن و قیمت مناسب تر معمولا از نرم چوب ها استفاده می کنند.

اجرای ترموود برای نمای ساختمان ها چه مزایایی دارد؟

از مهم ترین مزیت های اجرای ترموود نما در فضای بیرونی و داخلی ساختمان می توان به موارد ذیل اشاره کرد

  • استحکام و مقاومت بالا در برابر شرایط مختلف محیطی
  • نصب راحت و فوری- قابلیت جداسازی و قابل شستشو بودن
  • قابل برش به تمامی شکل های دلخواه و برش بسیار راحت
  • عدم جذب هر گونه رطوبت و یا حرارت که این امر موجب شده تا ترک خوردگی و پوسیدگی آن که یکی از ویژگی های طبیعی چوب است کاهش پیدا کند بنابراین می توان گفت میزان عایق بودن این محصول بالا می باشد.
  • برطرف نمودن رزین و مواد مضر چوب بر اثر فرایند ترموو

نکاتی قبل از اجرای ترموود نما باید به ان توجه داشته باشید به قرار ذیل است

نکاتی قبل از اجرای ترموود نما باید به ان توجه داشته باشید به قرار ذیل است

  • در زمان حمل و نقل و نصب چوب ترموود به این نکته توجه داشته باشید که در برابر ضربه و خراشیدگی از حساسیت بالای برخوردارند.
  • استفاده از دستکش در زمان نصب و جابجایی واجب می باشد، زیرا دستکش مانع فرو رفتن تراشه های چوب به دست می شود.
  • برشکاری ترموود نیز مانند چوب های معمولی انجام می شود و از همان ابزار که برای برش چوب معمولی استفاده می شود برای ترموود نیز به کار می رود ولیکن بهتر است در زمان برشکاری حتما از ماسک برای ممانعت از هرگونه آسیب احتمالی استفاده کنید.

اجرای ترموود نما در ساختمان به چه صورت است؟

  • نصب ترموود در نمای ساختمان

ترموود مورد استفاده در نمای ساختمان از مغز درختان کاج تولید می شوند، آن قسمت از مغز چوب که دارای حلقه بوده و مدت زمان عمر آن را نشان می دهد به دلیل این که نسبت به سایر سطوح نرم تر است  بهتر است در بخش زیر ساز کار قرار گیرد، و سمت دیگر به دلیل سخت تر بودن در برابر شرایط مختلف جوی از مقاومت بالاتری برخوردار است.

برای اجرای ترموود از روش میخ زنی و پیچ استفاده می شود که روش میخ زنی با استفاده از ابزار میخ و چکش انجام می شود البته امروزه از تفنگ های میخ زنی نیز می توان برای این امر استفاده کرد، آنچه در زمان انجام این فرایند مهم است عدم هر گونه برآمدگی میخ از سطح نما است. و اما در روش نصب با پیچ، از پیچ های گالوانیزه و استیل استفاده می شود، روش پیچ در مقایسه با روش میخ زنی از استحکام بیشتری برخوردار است زیرا پیچ موجب اتصال میان ترموود نما و بخش زیرسازی خواهد شد.

در هر صورت در استفاده از هر کدام از روش های نصب، باید به این نکته توجه داشته باشید که تعداد پیچ و یا میخ ها در هر ردیف متناسب با پهنای چوب باشد، در حالت کلی بدون در نظر گرفتن ضخامت، تعداد مورد نیاز پیچ و یا میخ برای چوب با پهنای بیش از ۱۲۵ میلی متر، ۲۲ عدد برای هر ردیف می باشد.

در زمان نصب ترموود می بایست در محل هایی که در و پنجره وجود دارد از فلاشینگ فلزی استفاده شود، هدف از این فلاشینگ ها هدایت آب جاری شده روی نما به بخش های کناری است که می بایست فلاشینگ با چوب حدود ۱ سانتی متر فاصله داشته باشد.

همچنین در هنگام نصب به این نکته توجه داشته باشید برای کناره ها و بخش ابتدایی و انتهایی کار از درزبندی استفاده کنید، تا از این طریق از نفوذ رطوبت ممانعت کرده و موجب می شود مدت ماندگاری نما نیز بیشتر شود، معمولا چوب هایی که برای اجرای ترموود نما مورد استفاده قرار می گیرند هر چند سال یک بار به مرمت و روغن کاری نیاز دارند، از این رو بهتر است این متریال را برای بخش هایی از ساختمان اجرا کنید که دسترسی به آن ها راحت باشد در غیر این صورت مجبور خواهید شد که هر چند سال یک بار برای ترمیم و روغن کاری نمای ساختمان از داربست فلزی استفاده کنید زیرا چوب المانی است که ممکن است در برابر شرایط جوی مانند سرما و گرما و تابش نور خورشید تغییر ر نگ داده و نمای ساختمان زیبایی اولیه خود را از دست بدهد.

در زمان اجرای ترموود نما چوب ها را به صورت منظم در بین طبقات کار کنید که اگر قصد دارید برای اطراف پنجره ها نیز از این المان استفاده کنید بهتر است نحوه اجرا به گونه ای باشد که نقش مکمل را در نمای ساختمان شما ایفا کند.

  • اجرای ترموود نما در سبک های مختلف

یکی از سبک هایی که برای طراحی نمای ساختمان استفاده می شود و بسیار پرطرفدار نیز می باشد سبک کلاسیک است، در این سبک از متریال سنگ استفاده می شود و  سنگ ها را با برش های مخصوصی شکل می دهند و از آن برای نماهای کلاسیک استفاده می کنند.

 اما برای اجرای ترموود در نمای ساختمان طراحی و سبک مدرن انتخاب بهتری است، در سبک مدرن همزمان از چند متریال استفاده می شود که شما می توانید یکی از آن ها را چوب ترموود انتخاب کنید.

 لازم است که بدانید چوب ترموود دارای ویژگی انعطاف در برش می باشد و این امکان را در اختیارتان قرار می دهد قطعات آن را به صورت شکسته مستقیم و یا به صورت منحنی در اجرای نما به کار ببرید از این رو سبک مدرن به راحتی قابل اجرامی باشد.

سبک دیگر که می توانید برای اجرای ترموود نما به کار ببرید سبک ترکیبی است که مانند سبک مدرن از چند متریال برای طراحی و اجرای نما استفاده می شود اما متریال اصلی آن چوب ترموود است.

شما می توانید برای اجرای ترموود نما در سبک های مختلف از ترکیب رنگ های متنوع برای چوب ترموود استفاده کنید.

  • هماهنگی متریال چوب با سایر متریال های دیگر در طراحی نما

در سطرهای قبلی گفتیم برای اجرای ترموود نما دو سبک مدرن و ترکیبی مناسب هستند اما باید توجه داشته باشید که در زمان پیاده سازی سبک های فوق الذکر هماهنگی بصری میان چوب ترموود و سایر متریال های دیگر باید رعایت شود، به عنوان مثال اگر شما برای نما از سنگ سفید جاجی آباد استفاده می کنید بهترین و مناسب ترین رنگ برای ترموود قهوه ای روشن و یا تیره است، رنگ دودی و خاکستری نیز می تواند انتخاب خوبی باشد، البته لازم به ذکر است ایجاد هماهنگی بصری در اجراوظیفه طراحان نما است و باید در این زمینه از دانش و تجربه لازم برخوردار باشند.

اگر یکی از متریال ها شیشه و یا آجر است بهتر است برای رنگ ترموود روشن را در نظر بگیرید زیرا رنگ به کار رفته برای آجر در نمای ساختمان ها معمولا قرمز و یا قهوه ای است. اگر شما در این مورد برای چوب ترموود رنگ روشن در نظر بگیرید کنتراست و هماهنگی بیشتری را برای مخاطبان ایجاد کرده اید.

آیا اصول کلی در طراحی و اجرای ترموود نما را می دانید؟

ترموود در تمامی مناطق با هر شرایط آب و هوایی سازگاری دارد تنها کافی است در زمان طراحی و اجرای نما نکات ساده و اصولی را رعایت کنید تا از هر گونه رطوبت و پوسیدگی آن نیز جلوگیری کرده باشید ممکن است چندین سال بعد از اجرای این نما برای حفظ زیبایی ظاهری ساختمان نیاز به تعمیر و مرمت آن داشته باشید.

بهتر است در زمان اجرای نمای ترموود گیاهان و درختانی را که در پیرامون ساختمان وجود دارد در نظر بگیرید زیرا به منظور جلوگیری از رشد کپک و قارچ در نمای چوبی نباید در تماس سطحی مستقیم با درخت و گیاه باشد.

زهکشی آب و تهویه هوا دو مورد مهمی هستند که می بایست در زمان اجرا آن را رعایت کنید. به عبارتی دیگر حد فاصل چوب ترموو در نما با در و پنجره ها و سایر متریال های دیگر که در کنار آن به کار می روند باید به گونه ای باشد که آب و هوا به راحتی از آن عبور کند.

طراحی این نما باید به گونه ای باشد که در بخش پایین و بالای آن هوا به پشت آن نفوذ کند ولی توجه داشته باشید که این فاصله باید به حدی باشد که آب نتواند به به آن قسمت راه پیدا کند، از این طریق بعد از بارندگی، نما فورا خشک شده و از رشد قارچ در پشت آن جلوگیری می شود. بهتر است به منظور جلوگیری از فرسایش و پوسیدگی نمای ترموود، در بخش پایینی، ۲۰ سانتی متر با سطح زمین فاصله داشته باشد.

استاندارهای فرایند ترموود برای اجرای نمای چوبی

برای اینکه چوب ترموودی که برای اجرای نمای ساختمان استفاده می شود از کیفیت بالایی برخوردار باشد می بایست در فرایند تولید آن استانداردهای ذیل رعایت شود

  • میزان و درجه حرارت
  • روند کاهش و افزایش حرارت
  • مدت زمان مورد نیاز برای حرارت دهی

لازم است که بدانید استانداردهای فوق الذکر مورد تایید انجمن فنلاند می باشد و اگر در زمان تولید ترموود رعایت نشده باشد از نظر ظاهری با ترموود استاندارد تفاوت زیادی خواهد داشت، در داخل ترموودهای غیر استاندارد ترک هایی ایجاد می شود که ممکن است با چشم قابل تشخیص نباشد اما این ترک ها بر اثر تنش و شرایط محیطی رشد کرده و اندازه آن ها بزرگتر خواهد شد و در سطح چوب نمایان می گردد از این رو باید از چوبی که فرایند تولید آن به صورت استاندارد رعایت شده باشد استفاده کنید، ترموود نما از کیفیت بالایی برخوردار بوده و با شرایط محیطی و آب و هوای مختلف سازگاری دارد.

اجرای ترموود نما در ساختمان به چه صورت است؟

آیا اشعه UV در چوب نمای ساختمان تاثیر می گذارد؟

اغلب متریال هایی که برای نمای بیرونی ساختمان استفاده می شوند تحت تاثیر اشعه UV خورشید خواهند بود که در این میان چوب ترموود به دلیل اینکه در فرایند تولید آن از رنگ های مخصوصی استفاده می شود اشعه UV نمی تواند بر روی آن تاثیری داشته باشد، زیرا که این رنگ ها دارای پیگمنت های ضد اشعه هستند و تنها ممکن است بر اثر تابش اشعه دچار تغییر رنگ شوند که با رنگ آمیزی مجدد، به شکل اولیه بر می گردد.

نکات و توصیه هایی که در زمان نصب باید رعایت کنید به قرار ذیل است

  • در زمان نماسازی، قبل از این که اجرای نما را شروع کنید اطمینان کسب کنید که سطح زیرین کار تراز است.
  • اگر می خواهید از سیمان برای زیرسازی نمای ترموود استفاده کنید حداقل ضخامت آن باید ۴ سانتی متر باشد.
  • هرگز نباید چوب ترموود را به صورت مستقیم به دیوار نصب کنید.
  • برای زیرکار می بایست حتما چوب اشباع قرار بگیرد و از نصب مستقیم ترموود به قوطی آهنی ممانعت کنید.
  • در زمان نصب SHP، حتما باید یک سانتی متر در طول از هر دو طرف و ۳ میلی متر در عرض پروفیل فاصله داشته باشد.
  • برای کلیه برگشتی های بیش از ۲۰ سانتی متر آهن کشی واجب می باشد البته توجه داشته باشید زیرساز آهنی نباید بیش از حد سنگین شود.
  • اگر از پروفیل های چوبی برای زیرسازی استفاده می کنید حتما باید ۶۰ سانتی متر باشد.
  • مهار چوب هایی که برای زیرسازی استفاده می شوند با پیچ صورت می پذیرد که فاصله این پیچ از هم می بایست ۵۰ سانتی متر باشد.
  • رنگ کردن چوب هایی که برای زیرسازی استفاده می شوند واجب نیست.
  • به منظور تمیزی و سرعت اجرا در نصب، اجرای ترموود نما را در مرحله آخر انجام دهید.
  • اگر از روش پیچ برای نصب استفاده می کنید توجه داشته باشید که با خود پیچ در چوب نباید سوراخ ایجاد شود بلکه حتما می بایست برای این انجام این کار از دریل استفاده کنید.
  • اگر قصد دارید که برای زیرسازی از آهن و قوطی استفاده کنید حتما به سبک سازه توجه داشته باشید و از اتصالات غیرمرتبط پرهیز کنید.

پیدایش و تاریخچه ترموود

چوب در زمره اولین مصالحی قرار دارد که بشر برای ساخت خانه و سرپناه از آن استفاده کرد، لذا تاریخچه استفاده از آن به عنوان مصالح به گذشته های بسیار دور بر می گردد، نکته مهمی که در مورد چوب وجود دارد این است که می توان با کمک حرارت میزان مقاومت و استحکام  آن را افزایش داد و از آن برای فضاهای بیرونی استفاده کرد، انسان ها قرن ها است که به این واقعیت پی برده اند و از آن استفاده می کنند. در این مقاله قصد داریم به بررسی تاریخچه ترموود History of Thermowood  و چگونگی پیدایش ترموود بپردازیم برای کسب اطلاعات در این زمینه با ما همراه باشید

ترموود چیست؟

 

قبل از این که به تاریخچه ترموود بپردازیم لازم است که آشنایی مختصری با با این متریال نوین و چگونگی تولید آن داشته باشید

ذرات تشکیل دهنده چوب در حالت عادی و به صورت ذاتی ناپایدار می باشد که این امر موجب پوسیدگی آن به مرور زمان خواهد شد برای برطرف نمودن این خواص و همچنین افزایش مقاومت و استحکام چوب از پروسه ای به نام حرارت دهی استفاده می شود که در اثر این فرایند ترموود به وجود می آید.

در فرایند حرارت دهی از اکسیژن بسیار کمی استفاده می شود که این امر موجب می شود تغییرات شیمیایی درون اجزای سلولی چوب ایجاد شود که در افزایش دوام و ماندگاری محصول تولیدی برای مدت زمان طولانی تاثیرگذار خواهد بود، در واقع میزان اندک اکسیژن در این فرایند به دلیل آن است که از سوختن کامل چوب در دمای بسیار بالا ممانعت می کند.

برای انجام فرایند تولید ترموود تکنولوژی های مختلفی وجود دارد که درهر کدام از آن ها از مواد اولیه ای مانند گاز- نیتروژن- بخار آب و روغن داغ استفاده می شود.

 

تاریخچه ترموود

 تاریخچه ترموود

 

تاریخچه پیدایش ترموود به هزاران سال پیش بر می گردد همانگونه که پیشتر نیز گفتیم چوب در زمره اولین مصالحی قرار دارد که بشر برای خانه سازی و ایجاد سرپناه از آن استفاده کرد و به دلیل برخی خواص ذاتی که از آن برخوردار است، انسان ها برای استفاده از ان در فضاهای باز محدود بودند از این رو به فکر افتاندند که به گونه ای با از بین بردن این ویژگی های طبیعی، مقاومت و استحکام آن را بالا ببرند، و رفته رفته به این امر پی بردند که از طریق حرارت می توانند خواص ناپایداری چوب را از بین برده و مقاومت آن را افزایش دهند پس می توان گفت که تاریخچه چوب ترموود متعلق به صدها سال پیش است اما امروزه با توجه به پیشرفت علم و تکنولوژی از دستگاه های پیشرفته ای برای تولید آن استفاده می کنند و به راحتی و بدون هیچگونه محدودیتی از آن برای فضاها و نماهای بیرونی ساختمان استفاده می کنند.

تاریخچه تولید ترموود از طریق سوزاندن چوب و حرارت آن به منظور افزایش استحکام و مقاومت، برای اولین بار در سال ۱۹۳۰ به صورت علمی مورد بررسی قرار گرفت و در این زمینه می توان کشور فنلاند را از اولین پیشتازان این صنعت به شمار آورد، در واقع اولین خط تولید و راه اندازی این محصول در این کشور احداث شد لذا بر این اساس مرکز انجمن تحقیقات فنی ترموود که VTT نام دارد در کشور فنلاند تاسیس و راه اندازی گردید که مدام در زمینه تولید در حال انجام تحقیقات علمی گسترده ای بود که در نهایت عملیات تیمار حرارتی از طریق این انجمن تحقیقاتی و با همکاری صنعت محصولاتی چوبی وارد بازار گردید. به گونه ای که تا به امروز نیز ترموود براساس تحقیقاتی که توسط این انجمن صورت می پذیرد تولید و به بازار عرضه می شود.

 

درباره تاریخچه تولید ترموود چه می دانید؟

تاریخچه کارخانه های بزرگ تولید ترموود در دنیا

 

تاریخچه اولین کارخانه تولید ترموود در ایالت متحده آمریکا به سال ۲۰۰۷ بر می گردد که نام آن را وست وود نهادند، این کارخانه که اکنون نیز فعالیت دارد بزرگترین کارخانه تولید ترموود در آمریکا است.

البته تاریخچه ترموود در اروپا نسبت به آمریکا قدمت طولانی تری دارد اگر چه کشور فنلاند را می توان زادگاه ترموود معرفی کرد اما امروزه بیشترین میزان تولید چوب ترموود اروپا در کشور استونی می باشد زیرا که در این کشور هزینه تولید و هزینه نیروی کار در مقایسه با فنلاند کمتر است.

در اواخر دهه ۱۹۹۰ سه شرکت بزرگ به نام های تیمبر- برستول و سرو در فنلاند در زمینه تولید ترمود فعالیت داشتند، که در اوایل دهه ۲۰۰ شرکت برستول توانست تیمبر را خریداری کرده و عنوان بزرگترین تولید کننده این محصول نام خود ثبت کند.

به مرور زمان رفته رفته استفاده و کاربرد ترموود رونق زیادی پیدا کرد و کاربرد آن تنها به سونا ختم نمی شد بلکه نوع کاربرد آن گسترش یافت به گونه ای که امروزه در بالکن ها و نمای ساختمان ها نیز از این محصول استفاده می شود و به دلیل کشف قابلیت های فراوان اکثریت افراد از جمله معماران به آن علاقمند شدند.

این درحالی بود که شرکت سرو فنلاند هنوز هم تنها بر روی تولید ترموود برای سونا تمرکز داشت ولی برستول با تاسیس شرکت ترموری فعالیت خود را گسترش داد و چوب ترموود تولیدی خود را به اروپا و ژاپن صادر کرد و از این طریق توانست به بزرگترین شرکت تولید کننده ترموود در دنیا تبدیل شود.

البته لازم است که بدانید در ترکیه نیز شرکت تولید ترموود به نام نوا وود تاسیس گردید و توانست در این صنعت بزرگ پیشرفت کند.

 

ترموود استخر

اگر به دنبال روشی راحت و سریع برای راه اندازی استخر هستید ما به شما استفاده ازمتریال ترموود را پیشنهاد می دهیم، ترموود استخر Thermowood Pool هم می تواند برای فضای بیرونی و هم برای فصای داخلی آن و یا حتی برای کف استخر کاربردی بوده و مورد استفاده قرار گیرد، لازم به ذکر است که این متریال از استحکام و مقاومت لازم برای تمامی بخش های استخر برخوردارمی باشد لذا فضایی که با این المان ساخت و راه اندازی شده باشد علاوه بر امن بودن از زیبایی لازم نیز برخوردار می باشد.

ترموود استخر از نظر جذابیت و ایمن بودن می تواند انتخاب مناسبی باشد برای پوشش دهی سطوح- دیواره ها و کف پوش انواع استخرهای روباز- بسته- سونای خشک- رختکن و…

برخی افراد تصور می کنند به دلیل این که ترموود متریالی است که از چوب تولید می شود ممکن است برای استخر مورد استفاده قرار گیرد و در تماس با رطوبت دچار پوسیدگی و خرابی شود اما این تصور کاملا اشتباه بوده و با توجه به مزایا و ویژگی مثبتی که از آن برخوردار است نیاز نیست نگران این مشکلات باشید.

در این مقاله قصد داریم به بررسی ویژگی ها و مزایای ترموود استخر بپردازیم و در این زمینه اطلاعات مفیدی را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم پس با ما همراه باشید

ویژگی های ترموود استخر کدام است؟

ترموودی که برای استخر مورد استفاده قرار می گیرد هیچگونه تفاوتی با سایر ترمووددها که برای سایر بخش های ساختمان استفاده می شود ندارد، در واقع دلیل اصلی محبوبیت این متریال برای استخر و نما ویژگی ها و مزایای عمومی است که از آن برخوردار می باشد، لازم است که بدانید هر محصول و یا متریالی که در برابر رطوبت- حرارت- گرما و فشار دارای مقاومت باشد می تواند برای استخر و فضاهای جانبی گزینه مناسب و درخور توجه ای باشد.

از مهم ترین ویژگی های ترموود استخر می توان موارد ذیل را نام برد

  • مقاومت بالا در برابر رطوبت
  • جذب بسیار کم آب
  • مناسب برای استفاده در سونای خشک و عدم هرگونه تغییر شکل و اندازه در برابر گرما و حرارت
  • برخورداری از قابیلت زیرسازی و امکان ایجاد فضای مورد نیاز برای عبور آبپ

آیا ویژگی های ترموود استخر را می دانید؟

آیا در طراحی و ساخت استخر در فضای باز می توان از ترموود استفاده کرد؟

می توانید برای طراحی و ساخت کف پوش استخرهای فضای باز از ترموود استفاده کنید این متریال می تواند جایگزین خوب و مناسبی برای کفپوش های قدیمی مانند سیمان باشد، همچنین ترموود مورد استفاده برای این نوع استخرها این امکان را در اختیار شما قرار می دهند که فضایی را برای تخلیه و خروج آب نیز در نظر بگیرید.

از دیگری مزیت های ترموود برای استخر در فضای باز امکان نورپردازی برای آن است، برای این منظور می توانید به راحتی در فاصله های میانی ترموودهای نصب شده از رشته های ال ای دی استفاده کرده و فضای استخر را زیبا و شیک کنید.

رنگ ترموود استخر

اگر از این متریال برای استخرهای فضای باز استفاده می کنید حتما به این نکته توجه داشته باشید که چون ترموود در معرض مستقیم آفتاب قرار دارد لذا ممکن است به مرور دچار پوسیدگی سطحی شود از این رو ترموودهای مورد استفاده برای این نوع استخرها را با رنگ مخصوصی رنگ امیزی کنید.

رنگ ترموودها براساس آب و یا روغن ساخته می شوند که نه تنها در زیبایی بلکه در حفاظت از آن در برابر نور مستقیم آفتاب نیر تاثیرگذار خواهد بود.

 

ترموود استخر چیست

قیمت ان به چه عواملی بستگی دارد؟

عووامل متعددی در قیمت این متریال تاثیرگذار است، در حقیقت ترموود چوب برای پوشش دهی تمامی بخش های استخر کاربرد دارد، و چوبی که برای انواع ترموود استخر مورد استفاده قرار می گیرد از درختان کاج می باشد، در ذیل به صورت خلاصه عوامل مهم و تاثیر گذار در قیمت آن را مورد بررسی قرار می دهیم

  • نوع کاربری که شامل کف پوش ها- سونای خشک- دیواره استخر – تزیینات و … می شود.
  • میزان مصرف ترموود نیز مانند تمامی متریال دیگر، براساس مترمربع مورد استفاده خریداری می کنند.
  • هزینه نصب ترموود هزینه نصب ترموود خود به دو عامل عدم نیاز و یا نیاز به زیر سازی سنجیده می شود.
  • جنس چوب سخت چوب ها در مقایسه با نرم چوب ها قیمت بالاتری دارند.
  • کیفیت ترموود استخر دارای دو درجه مختلف کیفی A وB می باشند که به طور قطع کیفیت گروه A بالاتر بوده در نتیجه گرانتر نیز می باشد.
  • ترموود وارداتی و یا داخلی ترموودهای استاندار دارای مجوز بین المللی فنلاند می باشند که معمولا این محصول به صورت وارداتی بوده و از قیمت بالاتری نسبت به ترموددهای تولید داخلی برخوردار است.
  • رنگ نوعی رنگی که برای این متریال به کار می رود نیز در تعیین قیمت آن تاثیر گذار خواهد بود به عنوان مثال رنگ های پایه روغنی قیمت بالاتری نسبت به رنگ های پایه آبی دارند.

ترموود پارکینگ

اکثر افراد به دنبال متریالی مناسب برای نمای ساختمان خود هستند که در این میان چوب یکی از مهم ترین و در عین حال زیباترین متریال هایی است که در طراحی ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرد، امروزه با توجه به پیشرفت تکنولوژی در طی یک پروسه عملیاتی ویژه ترموود تولید شده و از آن برای نمای ساختمان استفاده می کنند، در میان تمام اجزایی که در ساختمان به کار می رود، پارکینگ در زمره مهم ترین و کاربردی عناصر ساختمانی قرار دارد، برای بخش های مختلف پارکینگ مانند سایه بان- درب ورود و خروج ترموود می تواند انتخاب مناسبی باشد. در ادامه به صورت مفصل ترمود پارکینگ Thermowood Parking را مورد بررسی قرار می دهیم برای کسب اطلاعات در مورد این متریال زیبا و کاربردی با ما همراه باشید

ایده هایی کاربردی برای ترموود پارکینگ

  • درب ورودی و خروجی

پارکینگ فضایی است که از آن برای نگهداری و محافظت از ماشین استفاده می شود، که می تواند اتومبیل شما را از سرقت در امان نگه دارد اما این امر در صورتی امکان پذیر خواهد بود که درب ورود و خروج آن به درستی انتخاب شود و به گونه ای نباشد که سارقین به راحتی آن را باز کنند.

پس می توان گفت که درب پارکینگ مهم ترین بخش آن به شمار می آید که بایستی  در برابر تمامی عوامل محیطی و سارقین از ویژگی های عایق بندی خوبی برخوردار باشد که ما برای این منظور ترموود پارکینگ را به شما پیشنهاد می دهیم

از ترموود می توانید برای ورودی و خروجی پارکینگ استفاده کنید اگر ظاهر شیک و مدرن را می پسندید بایستی علاوه بر چوب از متریال های دیگر برای ساخت آن استفاده کنید اما برخی افراد مدل های کلاسیک و سنتی را بیشتر می پسندند و تنها از ترموود، برای درب ورودی و خروجی پارکینگ استفاده می کنند. البته در انتخاب ترموود پارکینگ عواملی دیگری مانند رنگ- جنس- مدل و نمای ساختمان نیز تاثیرگذار خواهد بود.

متریال هایی که می توان در کنار ترموود برای درب ورودی و خروجی پارکینگ به کار برد، شامل فلز- استیل- شیشه- چوب پلاست می شود که انتخاب هر کدام از این موارد به همراه ترموود به منطقه ای که در آن زندگی می کنید بستگی دارد که در میان موارد فوق الذکر جنس ترموود و چوب پلاست از استحکام و مقاومت بسیار بالایی برخوردار است و می تواند علاوه بر ظاهر شیک و مدرن ماشین و خانه شما را تا سالیان طولانی از ورود سارقین در امان نگه دارد. همچنین هیچگونه محدودیتی در نوع پیاده سازی که شامل کرکره ای و اتوماتیک می شود ندارد.

درب وروردی خروجی ترموود و چوب پلاست پارکینگ به نگهداری مداوم نیاز ندارد تنها کافی است یک بار آن را به صورت دقیق نصب کنید این در حالی است که سایر متریال های دیگر که با ترموود به کار می روند مانند چوب و فلز نیازمند رسیدگی و مراقبت مکرر هستند زیرا که ممکن است به مرور زمان و براثر شرایط آب و هوایی مختلف دچار پوسیدگی و زنگ زدگی شوند و برای ممانعت از چنین موردی می بایست به صورت مداوم برای رنگ و نوسازی آن ها اقدام کرد که نیازمند صرف هزینه زیادی می باشد ولیکن ترموود و چوب پلاست تا سال های زیادی می توانند ظاهر خود را حفظ کرده بدون آن که نیاز به هر نوع سازه دیگری برای نگهداری باشد و از نظر اقنصادی نیز بسیار مقرون به صرفه می باشد.

 

آیا می دانیدترموود پارکینگ باید چه ویژگی هایی داشته باشد؟

 

مزایا

  • مقاومت بسیار بالا در برابر رطوبت و گرما
  • مقاوم در برابر هر گونه آسیبی
  • مدت زمان ماندگاری طولانی
  • عدم نیاز به نگهداری مکرر
  • مناسب برای انواع شرایط آب و هوایی مختلف
  • برخورداری از قابلیت انعطاف پذیری
  • از نظر اقتصادی مقرون به صرفه
  • سایه بان

می توانید از ترموود برای پارکینگ های روباز به عنوان سایه بان استفاده کنید، مدل ها و طراحی های زیبا و متنوعی از این متریال را می توانید برای سایه بان پارکینگ به کار ببرید.

ترموود پارکینگ چه ویژگی هایی دارد؟

 

یک ترموود خوب که برای پارکینگ مورد استفاده قرار می گیرد باید  دارای ویژگی های ذیل باشد

 

  • زیبایی

 

مهم ترین عامل برای انتخاب هر نوع متریال و یا محصولی زیبایی است، ترموودها به دلیل برخورداری از ظاهری زیبا و شیک توجه اغلب افراد را به سمت خود جلب کرده اند.

 

مزایای ترموود و چوب پلاست پارکینگ

 

  • استحکام

 

ترموودها از استحکام و مقاومت بالایی در برابر شرایط مختلف محیطی برخوردارند و این امر می تواند مهم ترین اصل در زمان خرید این محصول به شمار آید، اگر می خواهید از محصولات دیگر در کنار ترموود پارکینگ استفاده کنید حتما به کیفیت آن محصول توجه داشته باشید که باهم برابری داشته باشد.

  • کیفیت ساخت

ترموودی که برای پارکینگ انتخاب می کند باید از چوب مرغوبی تولید شده باشد در واقع کیفیت رکن اصلی هر محصول به شمار می آید،  اگر ترموودی که از چوب های نامرغوب تولید شده است را انتخاب کنید ممکن است متحمل خسارت های زیادی شوید.

 

  • هماهنگی میان طراحی و نمای ساختمان

 

تمام عناصر و اجزای ساختمان بایستی با همدیگر هماهنگی لازم را داشته باشند اگر می خواهید ترموود پارکینگ را برای ورودی و خروجی و یا حتی سایه بان پیاده سازی کنید بایستی تمامی موارد از قبیل طرح و رنگ به کار رفته در آن را در نظر بگیرید و در میان انواع مدل های مختلف آن بهترین گزینه را انتخاب کنید.

قیمت رنگ ترموود وپروسه رنگ نمودن ترموود

قیمت رنگ ترموود Thermowood paint price یکی دیگر از موارد تاثیر گذار بر قیمت نهایی ترموود است. همانگونه که می دانیم ترموود چوب طبیعی است که در فرآیند تیمار حرارتی قابلیت ها و توانایی های ویژه ای را کسب نموده است یا به عبارتی چوب بهبود یافته ای که عاری از هر گونه نقاط ضعف و معضلات الوارهای عادی می باشد. از جمله خاصیت های این چوب بهبود یافته توان مقاومتی بسیار بالا و استحکام بی نظیر آن است. از آنجایی که استفاده از چوب و سازه های چوبی بسیار در زندگی مردم اثر گذار بوده است از قدیم الایام تلاش هایی برای استفاده بهینه این محصول می شده است. تا اینکه کشور فنلاند موفق به ارائه تکنولوژی پیشرفته و مدرنی شد که چوب را همه جوره برای به کارگیری های مختلف آماده می سازد و این تکنولوژی توانایی ترموود نمودن چوب می باشد.

یکی از مراحل تکمیلی و پایانی ترموود نمودن، استفاده از لایه های رنگ بر روی ترموود می باشد. این عملیات نیز گام تکمیل کننده دیگری برای مقاوم نمودن این محصول است. به کارگیری این پوشش ها در راستای زیباتر نمودن و افزایش پایداری این چوب ها یک الزام می باشد. در این باره علاوه بر قیمت رنگ ترموود، باید این رنگ ها سازگاری لازم را با شرایط محیطی و جوی زندگی انسانها و همچنین نوع سلیقه و خواست آنها داشته باشد.

این رنگ های مخصوص چوب حرارت یافته را در مقابله با اشعه UV خورشید مقاوم می نمایدو از تغییر در ساختار ظاهری ترموود ممانعت می کندو و همچنین سبب افزایش براقیت و جلوه چوب می شود.

 معرفی انواع رنگ های موجود

رنگ هایی که مخصوص ترموود تولید شده اند گزینه ای مناسب برای مقاوم تر کردن محصولاتی است که قصد استفاده از آنها را محیط های باز و خارج از فضای ساختمان داریم می باشد. این فراورده ها در دو گروه رنگ های بر پایه آب و محصولات پایه روغنی تولید و به بازار عرضه شده اند که در ادامه توضیحات بیشتری را ارائه خواهیم داد.

قیمت رنگ ترموود و معرفی انواع رنگ های موجود در این زمینه

قیمت رنگ ترموود و تاثیر آن برنگ های پایه آب

این محصولات در یک بازه ۲۰ رنگی تولید و به بازار عرضه می شود. رنگ هایی برپایه آب، که تا قطر ۳cm به طرف مغز چوب نفوذ می کنند و با وجود این هیچ نوع لایه ای از خود به جای نمی گذارند. در نتیجه این قابلیت ها ترموود با گذشت زمان و مواجه با نورخورشید پوسته پوسته نمی شود و همچنین تغییر رنگ نخواهد داد. از این فراورده ها بیشتر برای ترموودهای استفاده شده در دکوراسیون ها، نمای سازه ها و دیگر المان های ساخته شده با ترموود می باشد.

قیمت رنگ ترموود و اثرات آن بررنگ های پایه روغن

این فراورده ها بی رنگ هستند و غالبا برای استفاده در ترموود هایی که در کف استفاده می شوند و همچنین پوشش دهی سخت چوب ها می باشد. این محصولات را می توان با نوع پایه آب نیز بر روی ترموود استفاده نمود و از رنگ دانه هایی آن نیز بهره برد و رنگ مورد نظر را بر سطح اعمال کرد. این رنگ ها سخت چوب های مقاوم را مقاوم تر می کنند. بعد از اینکه ترموود با این رنگ ها پوشش دهی شود توان بسیار زیادی در برابر اشعه uv خواهد داشت و همچنین در مواجه با شرایط آب و هوایی مختلف بسیار پایدار خواهند بود. این محصولات همچنین به الیاف و طرح و نقش طبیعی چوب صدمه ای وارد نمی کنند.

کیفیت رنگ ترموود و ارتباط آن با قیمت رنگ ترموود

پروسه رنگ نمودن ترموود

پروسه رنگ کردن چوب های حرارت دیده در چند مرحله انجام می شود که حداقل فاصله زمانی هر یک از آنها یک شبانه روز یا ۲۴ ساعت می باشد. در پایان این پروسه می توان اطمینان داشت که ترموود در برابر خطراتی مانند اشعه خورشید و رطوبت و پوسیدگی ایمن شده است.

  • در گام نخست ترموود را در محفظه هایی پر شده از ماده base غوطه ور می کنند و سپس ترموود را به مکان دیگری برای خشک شدن انتقال می دهند که ۲۴ ساعت زمان نیاز دارد.
  • در مرحله بعد از پوشش رنگی که با نظر مشتری انتخاب شده است استفاده می نمایند و تمامی سطوح ترموود را با آن رنگ می کنند و در پایان این مرحله ترموود پوشش داده شده را به مکان مناسبی برای خشک شدن منتقل می کنند.
  • برای حصول نتیجه بهتر بعد از گذشت ۲۴ ساعت از رنگ کاری اولیه و مطمئن شدن از خشک بودن ترموود با دیگر آن را با ماده رنگی رنگ می کنند.
  • در مرحله پایانی فرمول top coat را روی ترموود اسپری می نمایند و بعد از خشک شدن ترموود آماده ارسال و استفاده می باشد.
  • در پایان لازم است گفته شود که رنگ نمودن چوب های حرارت دیده مرحله پایانی و تکمیل کننده در پروسه تولید می باشد. قیمت رنگ ترموود را با کیفیت آن مقایسه نمائید و سعی کنید که از رنگ های مرغوب استفاده کنید.

در پایان از همراهی شما سپاسگزاریم و امید است مطلب ارائه شده برایتان مفید بوده باشد.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت شاخه ترموود

قیمت شاخه ترموود Thermowood branch price متاثر از عوامل زیادی است که در ادامه این مطلب قصد داریم در این مورد به بحث بپردازیم. برآورد هزینه پایانی ترموود بر اساس متر مربع می باشد. ضخامت و قطر چوب حرارت دیده  معیاری مهم است که تاثیر مستقیمی در قیمت دارد. یعنی هر اندازه ضخامت و قطر ترموود افزایش یابد قیمت شاخه ترموود نیز بیشتر خواهد شد و بالعکس.

کشور فنلاند به عنوان تولید کننده و معرفی کننده چوب حرارت دیده در جهان نرخ ترموود را بر اساس مترمکعب برآورد می نماید. البته در برخی شرایط و در مورد الوارها با توجه به اندازه و ابعاد و همچنین مقدار ضخامت از متر طول بهره می گیرند در واقع در هر دو روش یاد شده با انجام محاسبات به یک نتیجه قطعی خواهیم رسید. همانگونه که در بالاتر نیز اشاره شد در ایران از مترمکعب برای براورد هزینه استفاده می شود.

در ایران برای سهولت در انجام ارزیابی ها و برآورد قیمت شاخه ترموود مصرف شده در نمای بناها و همچنین کف سازی ها از واحد متر مربع استفاده می شود. این واحد اندازه گیری گزینه ای بسیار مناسب برای محاسبات مربوطه می باشد. طراحان و یا مدیران اجرایی می توانند بر اساس طرح موجود به راحتی میزان ترموود مصرفی را محاسبه کنند. در بعضی از سازه های ساخته شده ترموود مانند پرگولا، آلاچیق، لوورها و نرده ها استفاده از واحد متر طول کاربرد بیشتری دارد.

لیست قیمت ترموود

 

فیمت شاخه ترموود در شرکت عمران مال به صورت روزانه ارائه می شود و از واحد های متر مربع و طول متر استفاده می شود. شما می توانید با مشاوران و کارشناسان شرکت تماس حاصل نموده و از خدمات و مشاوره رایگان و حتی بازدید ازنمونه  محصولات در دفتر مرکزی شرکت بهره مند شوید.

عوامل مهم در تعیین قیمت شاخه ترموود چیست؟؟؟

عوامل تاثیرگذار بر قیمت

 

ترموود یک نوع چوب طبیعی فراوری شده می باشد. مواردی مانند نوع و چگونگی ماده اولیه، درجه کیفی و مرغوبیت آن بر تولید محصول نهایی تاثیر مستقیم دارد. در واقع مواد اولیه ترموود، تنه درخت یا الوارهای خشک شده و به دست آمده از درخت می باشد که قیمت آن متاثر از عوامل دیگری است. یکی از این عامل های تاثیر گذار سن درخت می باشد، معمولا الوارهای مربوط به درختان ۴۰ تا ۷۰ ساله بهترین گزینه برای تولید چوب حرارت دیده می باشند. لازم به یادآوری می باشد که برای تولید ترموود از بخش میانی استفاده می گردد. کاج ها بهترین گزینه برای تولید چوب های حرارت دیده هستد، چون دارای طول های ۲۰m  هستند و بیشتر از ۱/۳  از بخش میانی آن برای تولید ترموود استفاده می شود که جزء بهترین و گران قیمت ترین ترموودها می باشد.

در واقع قیمت شاخه ترموود تاثیر پذیر از موارد زیر می باشد

 

  • نرخ عناصر اولیه که با توجه به درجه بندی مرغوبیت از لحاظ A,B,C می باشد و قطعا می دانید که ترموود گرید A بهترین و مرغوب ترین و گران ترین نوع ترموود می باشد.

 

  • کوره هایی که برای حرارت دهی به چوب طبیعی طراحی شده است به سوخت هایی مانند نفت و گاز نیاز دارند و بهای این ها نیز از عوامل تاثیر گذار بر قیمت شاخه ترموود می باشد. در کشوری مانند فنلاند نرخ مواد سوختی تحت تاثیر بعد مسافت میان کارخانه و مراکز سوختی می باشد. به عنوان مثال در بخش هاش شمالی این کشور هزینه سوخت زیاد می باشد اما در بخش های جنوبی شرایط بلعکس است.

 

  • چگونگی عملیات فراوری، ماشین کاری و ….. که متاثر از عواملی مانند دقت، تجهیزات و تکنولوژی پیشرفته و مدرن می باشد.

 

با بررسی آنچه که در بالا بیان شد به این نتیجه می رسیم که برآورد قیمت شاخه ترموود کار بسیار سختی نیست و می توان با بررسی عوامل یاد شده  تا حدود بیشتر از سی درصد از قیمت کل را تعیین نمود.

 

قیمت شاخه ترموود

 

در پایان قدردان همراهی شما هستیم و امیدواریم ارائه این مطلب برایتان مفید بوده باشد.

ترموود دیوار چیست

ترموود دیوار Thermowood Wall یکی دیگر از استفاده های این چوب حرارت دیده پرطرفدار می باشد. در واقع چوب متریالی است که از زمانهای بسیار دورتا امروز استفاده های زیادی از آن شده است، یک عنصری طبیعی با جذابیت و زیبایی خاص خودش!!ً!

 قبل از اختراع مصالح ساختمانی مانند آهن، سیمان و بتن و… چوب کارامدترین فراورده خارج شده از دل طبیعت برای انسان بود. انسانها می توانستند پناهگاه و خانه ای برای خود بسازند و درب و پنجره های آن را نیز طراحی کنند. اما در سالهای گذشته استفاده از چوب کمی محدود شده بود که نتیجه نقاط ضعف موجود در ساختار چوب می باشد. چوب های طبیعی ذاتا آب را به خود جذب می کنند و محلی مناسب برای زیست برخی جانوران ریز هستند. این عوامل سبب پوسیدگی و عدم دوام چوب می شود. با پیشرفت دانش بشری و توسعه تکنولوژی چوب های طبیعی رادر جریان تیمار حرارتی  فراوری می نمایند و محصولی مقاوم و ماندگار بنام ترموود را به صنعت ساخت و ساز وارد می کنند.

ترموود نوعی چوب طبیعی بهبود یافته است که نقاط ضعف آن را تقویت نموده اند و فراورده ای با دوام و مستحکم را به بازار عرضه نموده اند. ترموودها علاوه بر کاربردهای چوب، کارایی ها و قابلیت های جدید دیگری دارند که آنها را به فراورده ای بسیار پرطرفدار تبدیل نموده است. یکی از کاربردهای این محصول به عنوان ترموود دیوار می باشد که در ادامه مطلب بیشتر در رابطه با آن صحبت خواهد شد.

ترمووددیوار و استفاده در فضای بیرونی ساختمان

 دیوار ترموود در نما 

در رابطه با کاربردهای این محصول در محیط خارج از ساختمان می توان نمای ترموود سازه ها اشاره کرد. این نوع از ترموود دیوار علاوه بر جلوه و جذابیت منحصر به فردی که به سازه می دهد یک عایق حرارتی و صوتی بسیار مناسب می باشد و از اتلاف انرژی ممانعت می نماید.

 

ترموود دیوار و استفاده در فضای بیرونی ساختمان

دیوار ترموود برای باغ ها و ویلا

ترموود علاوه بر اینکه خود چوبی بسیار مقاوم و مستحکم است با استفاده از پوشش های رنگی مخصوص و لاک های بیرنگ مقاومت دوچندانی برای مواجه باعوامل تخریبی مانند نور خورشید، آب و باران دارد. با توجه به جذابیت و زیبایی که ترموود دیواردارد بسیاری از افراد دوست دارند از آن برای دیزاین باغ یا ویلاهای شخصی شان استفاده نمایند. ترموود های بسیار باکیفیت و مرغوبی امروزه وجود دارد که این خواسته ها را به راحتی براورده می سازد.

ترموود دیوار و استفاده از آن در نما و دکوراسیون داخلی

ترموود متریالی بسیار زیبا و منحصر به فرد می باشد و استفاده از آن در دیزاین و چیدمان داخلی جلوه لوکس و شیک همراه با حس بودن در دل طبیعت را به انسان انتقال می دهد. این چوب حرارت دیده علاوه بر استحکام و توان مقاومتی بالایی که دارد توانایی دیگری با عنوان سهولت در نصب و اتصال دارد. همچنین در انواع مدل ها و طرح ها تولید و طراحی شده و در دسترس می باشد که می توان فضای داخل خانه را با سازه های متنوع آن طراحی نمود. ترموود دیوار را می توان در فضای داخلی به صورت موارد زیر به کاربرد

  • استفاده از دیوار ترموود برای دیزان و پوشش دیوار پشت تلوزیون
  • محیط های مربوط به راهروها در رستوران ها و کافی شاپ ها، فضای تعبیه شده بین اطاق خواب ها و همچنین ورودی خانه
  • طراحی فضاهای اطراف شومینه ها
  • طراحی محیط و فضایی کوچک برای تعویض لباس در اطاق ها
  • استفاده از این محصول برای پوشش دهی دیوارهای مربوط به حمام، سرویس های بهداشتی، سونا و ….
  • ترموود دیوار متحرک یکی دیگر از گزینه های بسیار لوکس برای طراحی داخلی می باشد، در واقع این گونه سازه ها برای تفکیک نمودن دو فضا نیز به کار می روند.

 

 

ترموود دیوار چه کارایی هایی دارد؟؟؟

توجه داشته باشید که در زمان تهیه ترموود به کاربرد و استفاده آن دقت نمائید و ترموود با ضخامت و قطر مورد نظر را انتخاب کنید. همچنین توان مقاومتی و پایداری این چوب های حرارت دیده با هم متفاوت است چوب های با توان مقاومتی بسیار بالا را برای نمای سازه ها و محیط های باز انتخاب می کنند و آنهایی که مقاومت کمتری دارند برای محیط داخلی مناسب می باشد.

در پایان از صمیمانه از همراهی تان سپاسگزاریم و امیدواریم مطلب ارائه شده برای شما مفید بوده باشد.

 

ترموود رنگی چیست

ترموود رنگی Color thermowood امروزه در بازار در طیف رنگی گسترده ای عرضه شده است. چوب حرارت دیده یا همان ترموود همانند چوب طبیعی توان پذیرش رنگ را دارد. در واقع پوشش دهی سطوح چوب حرارت دیده با رنگ یک الزام است و می توان آن را از دو جنبه توجیه نمود. در دیدگاه اول با تولید ترموود رنگی می توان پاسخگوی طیف گسترده ای از نیاز مشتریانی بود که سلیقه های مختلفی دارند و در حالت دوم محافظت از ترموود در شرایط متفاوت محیطی است که به دلایل زیر انجام می گردد

مراقبت از چوب حرارت دیده در برابر نورخورشید 

همانگونه که می دانیم ترموود خود نوعی محصول طبیعی است چنانچه از پوشش رنگ بر روی آن استفاده نشود، این محصولات در مواجه با نور خورشید به مرور زمان رنگدانه های خود را از دست می دهندو رنگ آنها به خاکستری مایل به نقره ای تبدیل خواهد شد. در چنین مواردی ترموود مانند محصولات کهنه و فرسوده به نظر می آید و این مسئله زمانی بیشتر مورد توجه و اهمیت قرار خواهد گرفت که ترموود در نمای سازه ها به کار رود.

ترموود رنگی

 

ایمن نمودن ترموود در برابر رطوبت 

در سطوح چوب روزنه ها و درزهایی وجود دارد که مکان مناسبی برای جاگیری و رشد قارچ ها و انواع کپک ها می باشد. زمانیکه از لایه های رنگ استفاده می گردد این منافذ پر شده و تمامی درزها را به صورت بسیار مناسبی پر می نماید. علاوه بر اینکه ترموود خود فراورده ای بسیار مقاوم در برابر رطوبت است این پوشش دهی با رنگ آن را مقاوم تر می نماید و مانع از پوسیدگی محصول می گردد.

ترموود رنگی چه مراحلی را باید طی کند؟؟؟

در پروسه ترموود رنگی، عملیات مربوطه با رنگ نمودن چوب طبیعی تا حدودی متفاوت خواهد بود. رنگ نمودن چوب حرارت دیده در دوقسمت انجام می شود که عبارت است از

رنگ نمودن 

در فرآیند ترموود رنگی باید به انتخاب رنگ و کیفیت آن بسیار توجه نمود. پس از انتخاب رنگ مورد نظر می توان با استفاده از قلم مو و پارچه های تنظیف یا وان های رنگی رنگ نمودن ترموود را انجام داد. مورد بسیار مهمی که بسیار حائز اهمیت است رنگ کردن چوب در امتداد الیاف و راه چوب می باشد، پس از آغشته نمودن تمامی سطح مورد نظر اجازه می دهیم تا خشک شود. می توان برای داشتن سطوحی بهتر از لایه دوم رنگ نیز استفاده نمود البته باید اجازه دهید تا رنگ اولیه کاملا خشک شود.

ترموود رنگی چه مراحلی را باید طی کند؟؟؟

 

استفاده از لاک پوششی 

علاوه بر استفاده از پوشش های رنگی بر روی ترموود برای نتیجه گیری بهتر در مواجه با اشعه آفتاب می توان از لاک های بی رنگ نیز بهره گرفت. این محصولات فاقد رنگ دانه بوده و شفاف می باشند و هم ترموود رنگی را در برابر نور خورشید محافظت می کنند و هم اینکه درخشانی و جلای زیادی به ترموود می دهند.

البته امروزه بیشتر ترموودهایی که در اختیاربازار قرار می گیرند کاملا فراوری شده اند و نیازی به سنباده ندارند اما در اندک مواردی اگر در محصولات حرارت دیده، زدگی یا تخریبی وجود داشت می توان با بهره گیری از سنباده ۴۰۰ آن را به راحتی برطرف نمود.

همانگونه که در بالا اشاره شد حوضچه های پر از رنگ نیز راهکاری دیگر برای انجام عملیات ترموود رنگی می باشد. در این موارد چوب های حرارت دیده را درون محفظه هایی قرا می دهند و تمامی روزنه ها و درزهای آن را پر نموده و برای عملیات رنگ آماده می نمایندو سپس رنگ مورد نظر را اضافه می کنند. فرایند رنگی نمودن را می توان دو بار انجام داد. در مرحله پایانی که اصطلاحا به آن تاپ کات می گویند  با پاشیدن مایع مورد نظر بر روی چوب محصول به صورت کامل در برابر اشعه خورشید مقاوم می شود و می توان با خیالی آسوده آن را در فضاهای بیرونی و نمای سازه ها استفاده نمود.

در پایان از همراهی شما سپاسگزاریم و امید است این مطلب سودمند بوده باشد.